衬四氟管道耐磨损
摘要:衬四氟管道(衬四氟管道耐磨损)其本身及其配件亨有“塑料王”的美誉,具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能,是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、、氯气、王水、混酸、溴化物等等强腐蚀性介质的输送设备。。
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衬四氟管道(衬四氟管道耐磨损)的具体的生产工艺为模压法又称液压法,橡皮形成法。它是将PTFE粉体均匀地加入橡皮袋与钢制零件(管道、弯头、三通等管件)的内壁之间。再向橡皮袋中注入液体(水)。增压后的水扩张橡皮袋,迫使PTFE粉体向钢制零件内壁压实。卸压后并抽除橡皮袋中的水,去除橡皮袋,PTFE粉体将均匀地粘附在零件的内壁。衬有PTFE粉体的钢制零件经烧结后,即成PTFE衬里制品。这是目前国内常用的PTFE粉体衬里法,它可衬里管道,管件,以及体积较大的套筒、贮槽、半球壳体等形状复杂的防腐制品。采用等压法具有以下诸多优点:a、无需钢模。衬里的钢制零件是衬PTFE粉体的钢模;b、PTFE可一次烧结成型;c、橡皮袋制作方便,制作周期短,成本低;d、PTFE受压均匀,能充分发挥PTFE的物理、化学性能。目前,国内的生产厂家均采用这种生产工艺。作为PTFE粉体的钢模(承压的钢制件),由于承压强度低,所以国内众多厂家对于DN100mm以下的衬里零件,水压仅为15Mpa;对于大于DN100mm的零件,更有甚者,水压则降至4Mpa。由于衬里的水压低,制品出现如衬里烧结收缩率大、开裂,渗漏等诸多缺陷。上述方法仅采用1台高压泵即可生产,但这绝非是真正的“等压法”。有鉴于此,国内的厂家把低压的粉体衬里方法称之谓“模压法”、“粉压法”、“内压法”或“液压法”。我们称为“类等压法”。
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