机制木炭的制作流程是这样的：首先要把原料给粉碎，粉碎后的原料经过烘干机烘干，烘干后经过制棒机进行制棒，制作出来的机制棒经过炭化炉炭化成为木炭，这是一整套的木炭机设备生产机制炭工艺流程。制作木炭场地大概需要300到500平方，用户可以根据生产规模来确定人工多少。
誉丰制棒机是木炭机设备重要的辅助设备之一，经过多年的用户实际生产经验，从四个方面加之研发改进：
一、改进老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和耐用性；
二、改变过去老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用；
三、加大了螺距增加进料量，从而大幅提高了产量；
四、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。
制作机制棒环节中，棒不成型这种问题非常常见，那棒不成形到底怎么回事呢？下面一一解答：
a. 加热温度过高,原料过度软化,表面焦黑出棒速度快，出来后散炸不能成型，有时温度相差40度。降温处理即可，切记降温速度不要太快；
b.未按要求修复螺杆，2-5厘米环断居多或片块状。推进器在套筒里进套尺寸不对,玄凸直径过大,前两道玄凸升角太小（玄档过大），提供的压力太小所致；
C．成型筒磨损严重[特别要注意直筒有无内宽外窄现象]；
d.水份干湿度不合要求。
e.掺入比重比较重的原料，或更换原料待原料发酵后再使用。
炭棒成型无明显裂痕,但重量稍轻,密度稍差解决方法：
a.棒体有软的感觉.通过放低加热温度无法排除问题.那一定是玄凸升角太小,不足提供压力造成；
b.检查看看成型筒的直筒成型区是否有变大的情况.我们所说的压力是相对的,前无阻力就谈不上压力。
用户在设备选择上是最关键的一步，誉丰机械是专业木炭机设备生产厂家，提醒用户保养设备要从里到外的检查一遍，看看有没有磨损的地方，线头是否松了，需要加固的加固，需要上油的上油，如果该保养了，你没有去保养，很快随之而来的问题就出现了，好好保养对于用户来说都是只有好处没有坏处。
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