衬四氟管道强酸强碱输送用
摘要:衬四氟管道(衬四氟管道强酸强碱输送用)使用条件行业 化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产(如离子膜电解),粘稠物料输送与操作,卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。。
我公司依靠技术进步、产品创新、科学管理和优质服务不断发展壮大,拥有先进的数控加工中心和完善的检测手段和设备,公司一贯遵循“以高质量产品取胜,以优质服务取信”的经营理念。我们一贯坚持“质量,用户至上,优质服务,信守诺言 ”的宗旨。先进的生产线具有低能耗、高产量的特点,属行业,为确保质量技术各大指标,继而开发微机控制生产新项目,并实施专利技术产业化。由于不懈的努力,我们的产品夺得行业质量之冠,被评为产品和知名商标,市场占有率不断提高。
衬四氟管道(衬四氟管道强酸强碱输送用)所谓紧衬是在标准HG(聚四氟乙烯衬里设备)中松衬相对而言,在该标准的编制说明中也简单介绍了紧衬的工艺和方法,但由于国内无企业能制作故没有列入标准。经过我公司的技术人员摸索,已经成熟掌握了该工艺的制作方法,简单地讲是聚四氟乙烯板的单面经过活化处理(处理后能增强胶的粘结力),然后用胶水(特种进口胶)将四氟乙烯紧紧胶在钢坯上或水泥、玻璃钢上(胶水耐高温≤ 200℃),使其紧密贴合。该胶水有很强的结合力(可以耐负压,负压≤-1Mpa即全真空),这样保证了衬里层不起鼓、不脱壳,保证了设备长期、稳定、可靠地使用。其次四氟板贴好后用焊条进行焊接(焊机和焊条均为进口),焊接强度可达板材强度的95%以上,确保了衬里层的强度和牢靠度。本工艺的优点是衬里是不受四氟板材大小的限制,传统工艺在制作时受板宽的限制(板宽≤0m),因此传统制作时塔节的长度不能超过8m。而我公司的新工艺不受设备大小和形状的限制(,例如大型储罐两端的封头不需加法兰拆卸,可以整体制造既减少了成本又提高了设备的可靠性;又例如塔节的长度可根据工艺的需要设计成任意高度,同样减少密封面提高了可靠性又降低了成本;同样如大型、小型的闭式反应釜均可以制作衬里而不受任何限制,反应釜耐高温(≤ 200℃),耐高压(≤5Mpa)、耐全真空(≤-1Mpa).大型设备无法运输时可以现场施工,极大地方便了用户。同时更具优点的是如果衬层在使用若干年后,局部出现损坏,可以现场修复,修复后可达到新制作相同的技术指标,这是以前松衬工艺所不能实现的。松衬工艺一旦有损坏,整台设备的衬里全部作废,将给客户造成巨大的的损失。因此,紧衬工艺的优越性显而易见得,我公司均采用紧衬工艺制作衬里,从而确保衬里设备的长期稳定可靠使用。
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