，DMF高速分散机是是至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。工业分散的目标是在连续相中实现“令人满意的”精细分布。
晴纶是腈纶的主要生产工艺流程：
聚合 → 纺丝 → 预热 → 蒸汽牵伸 → 水洗 → 烘干 → 热定形 → 卷曲 → 切断 → 打包。
在腈纶生产工艺中，聚合物的溶解是整个生产过程中的一个重要环节，在原设计中聚合物 的溶解过程是通过 以下方式实现的：首先聚合物与溶剂 以一定的流速进入静态混合器中混合，并在静态 昆合器折流片的作用下进行初步的混合溶解之后进入溶解罐中再进行充分的溶解制成粗原液。由于聚合物在静态混合器中是靠物料在流动过程中，在 自然状态下进行溶解，所以溶料在流动过程中，在 自然状态下进行溶解，所以溶过长，生产效率较低。为了更好地提高产品质量，提高生产效率，提出用高剪切泵取代静态混合器因为在高剪切泵剪切力的作用下，可以使物料和溶剂在瞬间混合溶解，而且可以大大改善溶解效果，提高劳动生产率。
晴纶聚合物高速分散机的分散效果影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.
