碳纳米管导电涂料研磨设备,碳纳米管导电涂料研磨分散设备是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及分散的效果。
碳纳米管导电涂料碳纳米管与其它金属颗粒或石墨颗粒相比，较少的添加量就能形成导电网链；其密度比金属颗粒小得多，不易因重力的作用而聚沉；其与有机物的相容性优于金属颗粒。同时，碳纳米管具有很好的导电性且拥有较大的长径比，因而很适合做导电填料。。碳纳米管作为导电介质，其最jia长径比约为250。当碳纳米管长径比大于250时，所得涂料的导电性随长径比的增大而减小；当碳纳米管长径比小于250时，所得涂料的导电性随长径比的增大而增大。当碳纳米管含量为0.5%~8.0%时，涂料处于抗静电区域；碳纳米管含量大于8.0％时，涂料处于导电区域。范凌云等人制备了一系列丙烯酸酯/碳纳米管导电涂料，考察了涂料相应的电性能、硬度、附着力、柔韧性等。结果表明：碳纳米管的含量对涂料的电性能有很大影响。在一定范围内，其含量越高，涂料的导电性能越好，但在含量超过25%以后，碳纳米管/丙烯酸酯涂料的导电性能几乎不再变化。
。碳纳米管作为导电介质，其最jia长径比约为250。当碳纳米管长径比大于250时，所得涂料的导电性随长径比的增大而减小；当碳纳米管长径比小于250时，所得涂料的导电性随长径比的增大而增大。当碳纳米管含量为0.5%~8.0%时，涂料处于抗静电区域；碳纳米管含量大于8.0％时，涂料处于导电区域。范凌云等人制备了一系列丙烯酸酯/碳纳米管导电涂料，考察了涂料相应的电性能、硬度、附着力、柔韧性等。结果表明：碳纳米管的含量对涂料的电性能有很大影响。在一定范围内，其含量越高，涂料的导电性能越好，但在含量超过25%以后，碳纳米管/丙烯酸酯涂料的导电性能几乎不再变化。
碳纳米管导电涂料研磨设备
一、碳纳米管分散技术三要素
二、分散剂用量
三、碳纳米管水分散剂（TNWDIS）概述
四、超声波分散设备使用建议及分散实例
五、研磨分散设备使用建议
碳纳米管分散技术三要素：分散介质、分散剂和分散设备
1、分散介质
（1）根据粘度不同，分散介质分为高粘度、中粘度和低粘度三种。在低粘度介质中，如水和有机溶剂，碳纳米管易于分散。中粘度介质如液态环氧树脂、液态硅橡胶等，高粘度介质如熔融态的塑料
（2）本PPT文件介绍的碳纳米管分散技术，针对中、低粘度分散介质
2、分散剂
（1）分散剂的选择，与分散介质的结构、极性、溶度参数等密切相关
（2）分散剂的用量，与碳纳米管比表面积和共价键修饰的功能基团有关
（3）水性介质中，使用TNWDIS。强极性有机溶剂中，如醇、DMF、NMP， 使用TNADIS。中等极性有机溶剂如酯类、液态环氧树脂、液态硅橡胶，使用TNEDIS
3、分散设备
（1）超声波分散设备：非常适合实验室规模、低粘度介质分散碳纳米管，用于中、高粘度介质时会受到限制
（2）研磨分散设备：适合大规模地分散碳纳米管、中粘度介质分散碳纳米管
（3）采用“先研磨分散、后超声波分散”组合方法，可以高效、稳定地分散碳纳米管
