高透明PP 台湾李长荣 ST868M特性：高透明，低温耐冲击，符合FDA；
重要参数： 熔体流动速率:15 g/10min 密度:0.9 g/cm3 成型收缩率:1.37 % 拉伸强度:29 MPa 断裂伸长率:14 % 弯曲模量:1030 MPa 硬度:83 热变形温度:83 ℃；
PP 台湾李长荣 ST868M.性能:
PP性能优势:密度小，是所有树脂中密度小的一种，只有0.89~0.91g/cm3，其力学性能---拉伸强度、屈服强度、表面硬度和弹性模量优异，为突出的是耐应力开裂性和刚性好。变形温度高，可在100~120℃下长期使用，150℃在无压力下，不变形，软化点比PE和ABS都高。吸水率极低，化学稳定性好。除发烟硫酸或强氧化剂外，与大多数化学品不发生反应，具有良好的绝缘性和较小介电常数，，可高温消毒，易加工，可用于制作家庭用品和器械。
PP性能缺陷:耐低温性能差、收缩率大，尺寸稳定性差，易弯曲变形，热稳定性差，在空气中易老化。由于极性小，涂饰、着色和粘合等二次加工性能差。力学性能异向差别大，纵向强度远远大于横向强度。
PP改性的目的就是要充分发挥它的性能优势，弥补它的性能缺陷，使其功能化，提高使用价值和产品附加值。
PP聚丙烯成型特性:
1.结晶料，湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。 2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔。凹痕，变形。 3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度，料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。 4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。制品的后处理:为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。
聚丙烯PP的应用主要有以下几个方面:
⒈）注塑制品
PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。
汽车:PP越来越成为汽车配件的主导材料，成为一大汽车用塑料品种。增韧PP用于保险杠和轮壳罩等，增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、蓄电池壳等。
日用品:普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、周转箱等。
电器:改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等。
⒉）薄膜制品
PP薄膜占PP用量的10%左右，其特点为透明性和表面光泽接近玻璃纸，但柔软性不好，手揉有强声;强度高，可用于重包装材料;透氧率仅为HDPE薄膜的30%，适用于塑料制品有限公司防潮包装材料，比如高级衣物、药品、香烟等的包装。
PP薄膜的耐热性能好，可进行煮沸消毒，用于冷冻和保鲜食品的包装。
PP薄膜的电绝缘性能好，经过热定型处理的定向薄膜可用于电容器、电机、变压器的绝缘材料，比PET薄膜还要好。
PP双向拉伸薄膜(BOPP)的强度、透明性、光泽度等都很好，可用于打字机带、粘胶带基膜、香烟包装膜等。
⒊）纤维制品
PP纤维制品主要包括单丝、扁丝、纤维三类。
PP单丝的密度小、韧性好、耐磨性好，适用于生产绳索、渔网等。
PP扁丝拉伸强度高，适用于生产编织袋，用来替代传统的麻袋。PP编织袋具有高强度，常用于化肥、水泥、粮食、食糖、矿物粉、化工原料的包装。PP扁丝还可以生产编织布，用于帐篷、防雨布、彩条布等。
PP纤维则广泛用于地毯、毛毯、衣料、蚊帐、人造草坪、人造毛、尿布、滤布、无纺布和窗帘等。
⒋）挤出制品
管材管件:主要以PPC为原料，用于上水、排水、供暖、化工腐蚀性介质等;管材与管件间可用热熔法连接。
片材:常以PP/PE共混物为原料，主要用于文具和吸塑制品，比如文件夹、夹、影集、一次性水杯等。
另外，PP还可以用来挤出棒材、板材等制品。
⒌）中空制品
PP中空制品的透明性和力学性能好，单层瓶主要用于洗涤剂、化妆品和药品的包装，与阻隔材料复合的复合瓶可用于食品、液体燃料、化学试剂的包装。
PP 台湾李长荣 ST868M.特点:
聚丙烯的物理性能:聚丙烯为，无臭，无味的乳白色高结晶聚合物，密度只有0.90-0.91g/cm3，是目前素有塑料中轻的品种之一，聚丙烯对水特别稳定，在水中24h的吸水率为0.01%分子量约8-15万之间，成型性好，易于着色。聚丙烯的力学性能:聚丙烯的结晶度高，结构
规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构堵高，冲击强度会受到影响，分子量增加的时候，冲击强度也增大，成型加工性也随之变差，PP(聚丙烯)突出的性能就是抗弯曲性，如用PP注塑一体活动铰链，能
承受7乘以107次开闭的折弯而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙，但在润滑油下不如尼龙，因此得名百折胶。， 3、挤塑制品:可做管材、型材、单丝、渔用绳索。打包带、捆扎绳、编织袋，纤维，复合涂层，片材，板材等。吹塑中空成型制品各种小型容器等。PP 塑料用
途:，
聚丙烯的物理性能:聚丙烯为，无臭，无味的乳白色高结晶聚合物，密度只有0.90-0.91g/cm3，是目前素有塑料中轻的品种之一，聚丙烯对水特别稳定，在水中24h的吸水率为0.01%分子量约8-15万之间，成型性好，易于着色。PP双向拉伸薄膜(BOPP)的强度、透明性、光泽度等都很好，可用于打字机带、粘胶带基膜、香烟包装膜等。，⒉薄膜制品聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。PP粒料为本色、圆柱状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上为2mm~5mm，无臭，无机械杂质。该品以高纯度丙烯为主要原料，乙烯为共聚单体，采用高活性催化剂在62℃~80℃及低于4.0MPa的压力下经气相反应生产聚丙烯粉料，再经干燥、混炼、挤压、造粒、筛分、均化成聚丙烯颗粒。密度为0.90 g/cm3~0.91g/cm3，是通用塑料中轻的一种。聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能，使用温度范围-30℃~140℃。同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性，几乎不吸水，与绝大多数化学品接触不发生作用。该品耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好;缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。与发烟硫酸、发烟销酸、铬酸溶液、卤素、苯、、等接触有腐蚀作用。可用作工程塑料，适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等，也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等。，注塑制品:用于汽车，电气，机械，仪表，无线电，纺织，国防等工程配件，日用品，周转箱，卫生器材，建筑材料。干燥条件，由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP不存在环境应力开裂问题。一般，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较小。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃()溶剂等没有抵抗力。 ⒊冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形，PP性能优势:密度小，是所有树脂中密度小的一种，只有0.89~0.91g/cm3，其力学性能---拉伸强度、屈服强度、表面硬度和弹性模量优异，为突出的是耐应力开裂性和刚性好。变形温度高，可在100~120℃下长期使用，150℃在无压力下，不变形，软化点比PE和ABS都高。吸水率极低，化学稳定性好。除发烟硫酸或强氧化剂外，与大多数化学品不发生反应，具有良好的绝缘性和较小介电常数，，可高温消毒，易加工，可用于制作家庭用品和器械。成型温度，成型温度PP的注塑制品用量很大，一般的日用品就有很多是聚丙烯制作，常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠、电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽、扁丝、纤维、包装薄膜、风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫、剪草机、喷水器D等.，汽车:PP越来越成为汽车配件的主导材料，成为一大汽车用塑料品种。增韧PP用于保险杠和轮壳罩等，增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、蓄电池壳等。注塑制品:用于汽车，电气，机械，仪表，无线电，纺织，国防等工程配件，日用品，周转箱，卫生器材，建筑材料。，⒊纤维制品⒊冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形，