沧州坤航管件有限公司不锈钢弯头是我们日常工业中常需要的一种管件产品，区别于碳钢弯头的主要是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不会被腐蚀。按标准制作可化为:1》以制造标准划分可分为国标、船标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。2》以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。不锈钢弯头通常是在碳钢基础上增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可达20%以上。常见钢种有:LL，1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9，前几种用数字表示的钢号为日本，美国钢号表示方法，最后一种(1Cr18Ni9Ti)为国内钢号表示方法。
冷推成型不锈钢(碳钢)无缝弯头制造工艺流程如下所示： 原材料入厂检验 → 下料 → 抛丸除锈(清洗油污) → 涂层 → 推制 → 热处理 → 坡口 → 除锈刷漆(酸洗钝化)→ 标识 → 检验入库 。
1、原材料入厂检验：冷推弯头用钢管必须符合相应钢管制造标准的规定。并应有制造公司质量证明书，钢管入厂应由质检员和保管员对钢管口径、壁厚、外观质量等进行检查验收。管材实物的标记、炉批号与材质证明书相符合时，可不进行复检。同时也可以按照需方的要求对化学成份分析，力学性能分析、金相组织分析进行复检。无缝钢管的内外表面不得有裂缝、折迭、皱折、离层、裂纹和结疤等缺陷。钢管应整齐排列于料场或车间厂房内，不得乱摆乱放，不得有重物挤压、碰砸，吊装时不得有碰撞现象发生。
2、下料 ：下料设备采用角度可调式带锯床。下料应严格保证长度和角度，否则无法实现推制时的自动控制。为了方便快速下料，先锯大角度一端，每两节一起下料。为了防止偏斜，可以采用角尺、铅坠等控制。为了增加推制时的受力面积，大角度一端要进行尖角平口。锯切后产生的毛刺要打磨干净，内弧尖角要光滑过度。
3、推制：按推制弯头的规格选择相应的外模、芯头、定位块、推杆等进行装换模。推制前应仔细检查模具芯棒规格是否合适，螺栓是否固定牢靠，空载打自动试车，看各个行程限位开关是否灵敏有效。推制完第一个弯头后调好侧推缸行程限位开关。管段放入模具时要注意防止偏斜，有平口的一端置于推杆一侧。推制机应由专人操作，如果推不动或出现紧急情况，应立即按紧停开关，升起锁模油缸，开模进行检查。推制时工具和杂物不要放在设备工作台面上，启动推制开关后身体不能伸入工作台。
4.坡口：坡口设备采用专用弯头坡口机。根据弯头规格选择安装对应的坡口胎具。在第一个弯头坡口时由质检员现场协助测量调整，使弯头整体尺寸参数符合标准要求，然后利用坡口机导轨限位开关固定尺寸，即可进行批量加工。坡口产生的毛刺应修磨干净。 坡口角度37.5±2.5°。
5.检验入库：不锈钢弯头入库前应由质检员对弯头几何尺寸和外观进行检验。弯头内外表面不得有划伤沟槽或碰撞形成的明显凹陷，没有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷。 几何形状检验按照GB/T 标准执行。检验应填写《钢制弯头检验记录表》(YGBG-02)。弯头经检验合格后方可入库，按规格型号整齐摆放于指定库存区域，并保证其不受污损、碰撞。
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