焊烟除尘器又称焊烟吸尘器，是通过滤净化方式将电焊、保护焊、氩弧焊等烧焊过程中产生的废渣、有毒有害气体吸收吸收和处理的设备，通过焊烟除尘器可防止气体污染，减少有害物质对操作工人的健康侵害，防止职业病，主要是电焊尘肺等的发生。
主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、ABB电机以及电控箱等。
一、焊烟除尘操作步骤：
1、将除尘机组推到工作区的合适位置，锁定脚轮。
2、旋转除尘手臂，将除尘罩调节到产尘点。
3、插上电源，开启风机键。含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然扩张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤芯外壁，净化后的空气由风机经出口排出。
4、焊接工作结束，关闭风机键，拔掉电源。打开设备机门，倾倒积灰盒内的灰尘，把积灰盒放回原处并关上机门，完成除尘任务。
通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
脉冲反吹清灰步骤：
当除尘器工作一段时间后，滤芯上灰尘越积越多，风量就会下降，甚至下降到不能够捕捉烟尘，这时要通过反吹系统进行脉冲反吹清灰操作。（大多数情况下，每周清一次灰就够了。对于产烟量少的工况，允许更少的清灰频次。） 1、停机，关闭电源。 2、把压缩气管连接压缩气源。
3、打开控制阀，从打开到关闭控制阀的操作时间为10秒计为一次，每次操作完毕后，须间隔30秒后重复同样操作，连续操作3次。（控制阀初始状态为关）
4、打开设备机门，倾倒积灰盒内的灰尘，把积灰盒放回原处并关上机门。
产品特点
1、吸气臂可360度任意旋转，随时悬停并固定；
2、双级过滤，衬级过滤掉大颗粒灰尘;第二级过滤为高效精密滤芯；
3、先进的风机设计，处理风量大，耗电低；
4、高效过滤筒表面为（高科技工艺）热敷聚四氟乙烯薄膜，过滤精度高达0.3um;
5、具备全自动脉冲控制清灰功能，彻底清洁滤筒；
6、净化器过滤效率达99.9%
7、风机停止运行后，具备停机手动清灰功能；
8、采用防止电机过流过载保护装置，安全性高；
9、标准吸气臂长度为2米，非标准长度为3/4米。
服务承诺
1、供方将派遣技术熟练、身体健康的技术人员免费指导设备的安装和调试。
2、供方为需方操作工作技术培训，使其尽快熟练掌握设备的正确操作维护的技术本能。
3、我方配套产品保质期12个月。保质期内我方负责保修。部件因质量问题出现损坏我方负责无偿更换。
4、供方对出厂设备作跟踪服务，在设备正常使用的一年内，出现任何与设备质量有关的问题，供方均无偿进行服务。在设备运行的整个时期，出现技术问题供方随叫随到，并以最优惠的方式进行服务。
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