如皋轴承钢/海安/如东GCr15轴承钢|冷拉光圆加工/海门/南通GCr15圆钢分类包括9Cr18不锈钢轴承钢/9Cr18Mo轴承圆钢系列；特殊牌号有1Cr13/2Cr13/3Cr13/4Cr13不锈铁圆钢供应！GCr15轴承钢的球化退火组织鉴别：轴承钢的球化退火组织检验，是考核轴承钢生产质量的一个重要的指标，其球化组织级别的评定，既影响着球化组织的合格率，也决定着能否为不合格产品提供可靠返修依据的问题。由于各冶金厂及用户对标准图片的理解不同，以及退火工艺和生产设备的差别，使人们对球化组织的评级存在不同的看法。多年专业从事各类高端牌号特钢的销售,始终秉承诚信第一,客户至上的原则.在当今竞争激烈的市场上, 我们要能够立于不败之地,更需要我们坚守诚信经营,以一颗感恩的心与专业的特钢知识为客户提供全方位的服务!在此公司保证：凡从我公司采购的材料,100%保证原厂正品,并附与材料相对应的材质书。服务三保：保证材质、保证货量、保证货到时间。信誉一言九鼎 质量重于泰山。
1、轴承钢光圆——规 格：Ф5—Ф60
2、轴承钢毛圆——规 格：Ф12—Ф260
3、轴承钢锻圆——规 格：Ф230—Ф800
产 地：东北特钢、南钢、大冶、宝钢
希望通过不同的退火工艺与球化组织形态特征的对应，比较正确地评定徐州GCr15钢球化组织级别，以期达到使级别结果能准确反映生产实际的目的。因生产中的轧后组织不易出现较严重的带状碳化物和网状碳化物，故试验仅就原始组织正常的热轧连云港GCr15钢进行分析讨论，提出我们的看法。试验用料取自轧态的Φ45mm的淮安GCr15钢，用砂轮切片机切成厚10～20mm的试片，取其横截面的1/4留作试验。试验用设备为SRJX-8-13型箱式电阻炉，温度用M6809型微机控制。控温精度士50C，用Neophot-2型金相显微镜观察组织和拍照。2.2 热处理方法：本试验基本依照车间生产的综合式，采用箱式电炉加热。3 试验结果：GCr15钢经上述球化退火处理后的组织形态特征和评定级别。4.1 奥氏体化温度及保温时间的影响，由试验可见，试样在740℃这一退火工艺加热时，尚属欠热状态，尽管有较长的保温时间，原始的片状珠光体却不能完全溶解，所以不可能得到合格的球化组织，为<1.0级的低级别组织特征，见图9。其基体珠光体多以片状形式出现，呈棒锤形珠光体。正确的加热温度(790℃)，是获得理想球化组织的关键。在此温度下，无论是以<20℃/h的速度冷却，还是以50℃/h的速度冷却，都不影响获得合格的球化组织。工艺球化退火，得到的组织是的，为均匀细致的球状珠光体。因为加热到790℃之前，在770℃停滞的一段时间，可在温度不太高的条件下，出现大量二次领先相，然后再升温使领先相长大。冷却时在Ar1停留一段时间，目的是为了保证残留的奥氏体在共析转变前充分转变。如果没有770℃预先形成大量核心，或在790℃保温时间不是足够的，便只有二次碳化物的破断而难以成为球形，使其球化退火后的组织呈细颗粒状分布。本试验中按其它工艺进行球化退火所得到的组织大多以其为基本特征。偏高的加热温度(830℃)，如果停滞时间不长，冷却不太快(<50℃/h)，如图4、图6工艺，也可得到合格的球化组织，球化组织中不会出现片状珠光体(图13、图14)。偏高的加热温度，如果保温时间过长，其球化退火组织中便出现变形的大颗粒碳化物和少量片状珠光体。这是由于奥氏体化温度过高、时间过长，使局部地区奥氏体成分均匀化，从而决定冷却后珠光体的形态呈片状出现，表现为典型的高级别组织特征。4.2冷却速度的影响，由试验结果可见，冷却速度对GCr15钢球化组织的影响受加热温度的制约。740℃加热时，由于原始的片状珠光体不能完全溶解，因此，无论以何种速度冷却，球化退火组织均<1.0级；790℃加热时，冷却速度(<20℃/h和50℃/h)对球化组织无明显影响；830℃加热时，由于保温时间不长，较慢的冷却速度(≤20℃/h)和稍快的冷却速度(50℃/h)都可能得到合格的球化组织。应当指出的是：虽然有的冷却速度(50℃/h)仍能得到合格的球化组织，但这种球化组织并非优良，由于冷却速度影响球化组织的分散度，冷速快则碳化物分散度大，导致局部地区碳化物密集，其球化效果不如≤200C/h速度冷却时好，所以，控制缓冷还是必要的。5 结论 (1)碳化物呈粗大变形状态存在，并伴有片状珠光体存在的，应确认为是高级别组织。(2)如果组织中无典型的大颗粒变形碳化物，既使有细片状珠光体出现，也应判定为<1.0级，这种组织经再次球化退火后可得到改善。 (3)冷却速度直接影响球化后的组织，当冷速<50℃/h(790℃)时，能得到合格的球化组织。高温快冷(830℃,80℃/h)，因出现细片状珠光体为不合格球化组织。もしこ組織に高レベル報告、処理後に必要焼き均しボール化焼鈍一度を修理、増えた脱炭層深さだけでなく、影響ももたらした生産サイクルは、不必要なエネルギー浪費。しかしこような組織も必ずしも低レベル組織が熱を考え、標準格付け図局限性、サンプルは合格できない場合、類似組織とおり< 1 . 0級報告。我々は、通常、熱延態に直接しボール化焼なまし鋼がない場合は、典型的な変形大粒炭化物、ただ顆粒パーライト加细片状パーライトも、こ組織はどような条件が可能に、< 1 . 0級報告。ご結論炭化物が大きい変形状態存在、そして伴ってチップパーライト存在は、確認は高いレベル組織。組織に典型的な大粒変形炭化物があっても、细片状パーライト現れ、判定は、こ組織化焼なました後にボールを経て再び改善。（さん）冷却速度に直接影響ボール化後組織が、寒い速<ごじゅう℃/ hに、入手できる合格ボール化組織。高温早く寒くが细片状パーライト不合格にボール化組織。