金珠环保多年来一直致力于环保事业的发展研究，是，本公司以“质量第一、诚信为本、用户至上”为经营方针，竭力提升目前除尘设备加工、制造技术水平，以适应市场的需求。金珠环保可根据用户的实际需求提供适合的产品，并可根据具体使用要求，改进局部设计。对于出厂的除尘设备，金珠环保可根据用户实际情况进行现场安装、调试等服务，协助用户完成设备的现场运行和维护管理工作。同时金珠环保对出厂设备还提供跟踪服务，在除尘设备正常使用的一年内，如设备质量出现任何问题，我公司均无偿进行服务并在12小时内作出答复，如有紧急情况我公司将通过快捷的方式到达现场进行指导。订购咨询电话商万国经理
本公司锅炉布袋除尘器由上,中,下箱体,排灰装置及喷吹清灰系统五部分组成。上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板,滤袋组件。下箱体有灰斗,进风口及检修门。排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪,电磁气阀,喷吹管及气包组成。
锅炉布袋除尘器工作原理
（1）过滤原理：在系统主风机作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入,经过气流均化装置,转而向下进入灰斗。由于流速减缓,加上惯性及粉尘的自重作用,使气体中大颗粒粉尘受惯性作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入净气室,再由出风口排出。
（2）清灰原理：随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,阻力不断上升,当阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。清灰时,压缩空气以极短促的时间按顺序通过各脉冲阀,经喷吹管嘴向滤袋喷射,使滤袋迅速膨胀产生振动,并在逆向气流的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
（3）粉尘收集：经过滤袋和清灰装置被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口集中排出。
探讨锅炉布袋除尘器的制作技术
锅炉布袋除尘器是锅炉行业常用的烟尘净化装置。
首先锅炉布袋除尘器在保证足够过滤面积的前提下，布袋长度不应过长，一般除尘器设计时，生产厂家基于场地和成本的考虑，会建议选择长度较长的布袋。但在运行中，我们发现选择布袋长度为7500mm的除尘器，其布袋下部的清灰效果较差，从而导致清灰后阻力下降不理想。而选用长度为6050mm的除尘器，检查发现其上部和下部的清灰效果差异很小，清灰后阻力下降明显。
锅炉布袋除尘器箱体数量应取多个，布袋收尘器的清灰一般采用离线清灰方式，所谓离线清灰，指的是进行清灰的布袋，与正常运行的布袋隔离关闭进行清灰，完成后再自动投入运行。因此箱体数量较少的除尘器在离线清灰时，由于过滤面积变动较大，造成锅炉运行压力相应变动较大。而箱体数量较多的除尘器就相对解决了该问题，对锅炉正常运行的影响也比较小，可以保证锅炉的稳定负压，且当箱体离线维修时，对锅炉运行的影响也可降至低。
锅炉布袋除尘器离线阀和旁路阀应配备独立压缩空气源，在锅炉布袋收尘器调试初期，曾出现脉冲阀漏气导致除尘器所有离线阀和旁路阀由于失压而全部关闭的现象，造成锅炉严重正压被迫停炉。而在把控制离线阀和旁路阀的气源改为独立双气源后，发现不论是离线阀故障泄露还是空压机停机都基本可以保证在30分钟内有效控制离线阀和旁路阀，从而保证了锅炉的运行安全。
锅炉布袋除尘器旁路烟道应采用直通式，使用发现锅炉布袋除尘器如采用垂直上升的旁路烟道，由于在转角区域形成一个缓冲沉降区，使得在开启旁路时间较长时，尘灰容易沉降，以致堵塞布袋仓室入口。而采用直通式烟道时，烟气流通顺畅，很好消除了该问题。
选择合理、稳定的自动控制系统，布袋除尘器目前基本采用全自动控制，由于其运行工况直接关系到锅炉的安全运行，因此必须确保安全、有效操控其运行，故在选择自动控制系统时须慎重，建议选用较为稳定可靠的控制系统(如西门子等)