对辊挤压造粒机特点：
1、对辊挤压造粒机采用无干燥工艺生产，常温造粒，一次成型。具有投资少，见效快，经济效益好等特点。
2、本机结构采用制粒、成型、筛分为一体，使其具有外形美观，操作简单，能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了具有防腐、耐磨、抗冲击特点的一种新型金属精制而成。（1）节能降耗挤压造粒是物料在常温下进行造粒，与其它方法相比，不需要燃油、燃气等干燥措施。
（2）干法造粒不需另外的添加剂，只需利用物料本身的分子间力，简化了流程、降低了能耗。
（3）投资较低由于省去了干燥过程，同时返料比低（占挤压机总进料量的15%左右），工艺流程简单，投资较低。
（4）原料组成灵活挤压造粒生产原料路线较广泛，目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十多种：硝铵、尿素、氯化铵、硝酸钙，氯化钾、硫酸钾等。此外，采用挤压造粒工艺可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换，一套装置可生产30多种配方的产品。对辊挤压造粒机使用须知：
一、对辊造粒机应在无负荷情况下启动，严禁带料开启。
二、严禁物料内带有鉄物进入，以免折断辊轴。
三、开挤压造粒机前齿轮处要抹黄干油。
四、对辊造粒机的链条、链轮处每7天抹黄干油。
五、挤压造粒机轴承座每三个月打一次或更换新的黄干油。
六、在对辊造粒机使用前必须加一次齿轮油，方可进行生产使用，每四个月更换齿轮油。咨询电话：徐经理