用于污水池重防腐。防腐类型：采用五布七油环氧玻 璃鳞片玻璃钢防腐漆和环氧煤沥青重防腐涂料玻璃钢防腐，使用年限 达 15-20 年。
污水池防腐材料选择 环氧封闭底漆、环氧煤沥青重防腐涂料或环氧玻璃鳞片重防腐涂料 a.选用环氧煤沥青重防腐涂料 选用原因：重防腐涂料适用于永久性或部分浸于水下的钢结构、原油舱内部、 化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和内壁防腐；埋设水泥结构、煤气柜内壁、 煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、冷却水塔内壁、供水、供气管道、 石油管道等的防腐处理。
本厂主导产品：环氧玻璃鳞片涂料、耐酸胶泥、防腐涂料、玻璃鳞片、广泛用于脱硫塔防腐、烟囱内壁防腐、化工池、管道防腐，储罐防腐，本厂始终以“质量第一，用户至上"为企业宗旨，诚实、守信、在生产及施工中精益求精。
长效防腐：极好的耐蚀性，抗潮湿大气、酸雨、海水和SO2、SO3、H2S等腐蚀介质，对石化产品和有机溶剂具有极高的稳定性。
为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
1、基体处理
涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。
所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
2、混合
配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）
混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈使用机械搅拌。
混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
玻璃钢防腐玻璃鳞片胶泥注意事项
室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。
安全：本产品为易燃物品，施工时严禁烟火或带入火种，并穿戴好防护用品，施工环境须保持良好通风,施工时避免吸入溶剂蒸汽或漆雾、避免皮肤接触。如不慎将油漆溅在皮肤上，应立即用合适的清洗剂、肥皂、水等冲洗。溅入眼睛时要用清水充分冲洗，并立即就医治疗。
声明本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。
环氧酚醛防腐涂料由酚醛树脂与溶剂、颜料、填料和助剂等配合加工而成涂料成为溶剂型酚醛树脂防腐蚀性涂料。其特 点是原料易得、价格低廉、制造工艺简单、防腐蚀效果较好，用量较大。有两种类型，一种是以油改性酚醛树脂为基料的酚醛树脂防腐蚀涂料，通常称为酚醛耐酸涂 料，另一种是以醇溶性热固性酚醛树脂为基料的防腐蚀涂料。
环氧酚醛防腐涂料分类
酚醛耐酸涂料
涂膜坚硬耐磨，综合机械性能较好，耐水性优于一般的醇酸涂料。在室温下，酚醛耐酸涂料能耐浓度较低的硫酸、磷酸及各种酸性盐液的腐蚀。但不耐碱和氧化性酸，可自干。适合于木材和金属表面的一般性防腐，若用于混凝土表面，先用环氧树脂底漆打底。
醇溶性酚醛防腐蚀涂料
该涂料一般需在100~150℃温度下固化，涂膜对100℃的60%硫酸、30%盐酸、沸腾的苯、乙醇和多数有机溶剂都有良好的抵抗能力，耐碱性较差。 醇溶性酚醛防腐蚀涂料的涂膜硬而脆，对金属的附着力不好，并且酚醛树脂漆的固化剂呈酸性，或与其他树脂混合使用。用作建筑防腐蚀涂料时，有较好的附着力， 耐水性良好，常在常温下固化，一般使用对苯磺酸、苯磺酰氯或硫酸乙酯做固化剂较好。该涂料常用作石油、化工、医药等企业建筑的内外墙、地面和地下建筑的防 腐蚀。一般不宜制备浅色涂料。
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