友通管业位于中国管道生产基地—河北盐山县工业开发区，占地面积150亩。东临黄骅港，北靠京、津，205国道、104国道、京沪铁路交叉过境，国内运输十分便利；此外距天津新港仅200公里，为出口业务提供了更为便利的条件，通讯发达。公司流动资金5000万元，现有职工113人，其中拥有数十年制管经验的高级工程师5余人。技师31余人，现拥有国内先进的螺旋钢管生产线四条，年生产直径mm，壁厚5-26mm的双面埋弧螺旋焊钢管6万吨，产品执行SY/T标准和GB/T标准，直缝焊管生产线2条，直径57mm-711mmERW高频焊管，直径355mm-1820mmJCOE双面埋弧焊直缝管，年生产5万吨; 产品主要用于石油、天然气、煤气、排水、蒸汽等流体长途输送管线及供热、疏浚、化工、制冷、井壁套管、打桩等工程配套。贾经理：
公司投资兴建的防腐保温厂是华北地区专业加工生产石油天然气专用3PE防腐钢管、消防给水内外涂塑钢管、聚氨酯保温钢管的大型企业之一，公司现拥有国际先进水平3PE（三层聚乙烯涂层）防腐生产线和聚氨酯保温管道生产线，专业生产3PE/2PE防腐钢管、聚氨酯保温钢管，规格219mm-1820mm，消防给水内外涂塑复合钢管，用于输油管道、天然气管道、集中供热管道、城市供水管网。执行标准：DIN30670/DIN30671、SY/T、SY/T、GB/TCJ/T可承接钢管外壁环氧煤沥青（一布两油、二布三油、三布四油、三布五油等）钢管防腐，钢管内壁IPN8710无毒饮用水管道专用防腐及水泥砂浆衬里防腐（提供涉水卫生许可证明）。贾经理：
我公司已通过IS质量体系认证，获得美国石油协会API 5L 会标使用权证，美国石油协会API 5CT会标使用权证，同时获得了国家质检总局核发的"石油天然气工业用焊接钢管-全国工业产品生产许可证"并将严格按照API 5L API 5CT 标准、GB/T标准和SY/T标准组织生产。公司建立了独立的检测实验室，拥有先进的X射线实时成像系统、磁粉探伤仪、数字超声波探伤仪、"林肯"电焊机、静水压试验机等保证产品质量的关键设备，拥有一支专业的工程师队伍和高素质的熟练操作者，完全具有生产高质量螺旋钢管和防腐保温管的能力 贾经理：
1. 板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验； 2. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状； 3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率； 4. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"O"形 5. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接； 6. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接； 7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接； 8. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查； 9. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度； 贾经理：
2. 扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态； 11. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能； 12. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸； 13. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷； 14. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片； 15. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷； 16. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。贾经理：