脂肪族聚氨酯漆（Aliphatic polyurethane paint）——<冠牌>耐候年限：10~20年；活动价格：1~20元；底漆为A型、面漆为B型、清漆为C型、铝粉漆为D型。防腐防锈功能极佳，被誉为“防锈之王”根据含羟基组分的不同可分为⑴聚酯聚氨酯、⑵聚醚聚氨酯、⑶丙烯酸聚氨酯、⑷醇酸聚氨酯、⑸环氧聚氨酯等品种。因为专注，所以专业；生产涂料厂家：张经理
脂肪族聚氨酯漆：附着力强、漆膜强韧、光泽丰满、耐水耐磨、具有耐腐蚀性。被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡，漆膜粉化等问题，与聚脂漆一样，它同样存在着变黄的问题。
脂肪族聚氨酯漆是目前较常见的一类涂料，大致可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。全球涂料网了解到这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种，是目前很有发展前途的一类涂料品种。
性质：以聚氨酯树脂为主要成膜物质的涂料。常按其组成和成膜机理而将其分为五大类：聚氨酯改性油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料、催化固化型聚氨酯涂料和羟基固化型聚氨酯涂料。此类漆漆膜光亮丰满、坚硬耐磨、耐油、耐酸、耐化学品和工业废气，电性能好，能和多种树脂混溶，可在广泛范围内调整配方，以满足不同需要。广泛应用于木器、汽车、飞机、机械、电器、仪器仪表、塑料、皮革、纸张、织物、石油化工等各个方面。
脂肪族聚氨酯漆成膜的突出特点：
⑴耐水、酸、碱、盐、油等介质的长期浸泡腐蚀：常温水中浸泡一年无异常，40℃水中浸泡半年无异常，在机油、5%盐酸溶液、5%氢氧化钠溶液、10%氯化钠溶液中浸泡月余，涂膜完好无损。
⑵良好的柔韧性：在零下30℃时仍不会出现涂膜发脆、剥落等情况。
⑶优异的力学性能：涂膜拉伸强度可达11MPa;断裂伸长率可在400%下任意调整;耐磨性≤14mg;经过120cm重锤冲击，漆膜无裂纹、皱纹及剥落现象。
⑷A、B组分按质量比1：1施工，一次成膜厚度可达350μm，克服常规的丙烯酸脂肪族面漆一次成膜厚度仅几十微米的缺点。
⑸耐紫外线性能优异：色彩稳定、不粉化、不黄变，经过1500h破坏力极强的QVB紫外线加速老化，色差极小，远优于高铁要求标准;而常规的丙烯酸聚氨酯涂料耐QVB紫外线老化600h已不符合要求。在一定程度上，这可以简单理解为：同等条件下，APU-601脂肪族聚氨酯面漆是常规丙烯酸聚氨酯涂料耐久年限的2倍以上。
⑹良好的附着力;与聚脲基材的附着力(拉开法)可达到4.0Mpa以上;体现在抗风揭、抗刮擦、抗剥离等方面的表现优异;
⑺成膜过程无需催干剂，施工时环境温度及温度的影响较小，适宜在5~35℃，湿度85%以下的环境中正常施工。其中，空气中少量的水分还可起到催化作用，使其凝胶时间缩短。因此，只要环境中不存在明水或空气湿度没有接近露点的情况下，在较宽的温度分布区间都具有良好的施工稳定性。而羟基丙烯酸脂肪族面漆的干燥速度随着气温和湿度的变化需通过。
脂肪族聚氨酯漆注意事项：
⑴涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可。
⑵理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/ 平方米。稀释剂用量：根据施工情况可适当添加专用稀释剂，用量为5~15%。
⑶最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时,应适当延长。
⑷开桶搅拌：打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
⑸表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物,并在4小时内涂装。
⑹混合比： 重量比4(基料)：1(固化剂)。