性能
1：尼龙系列树脂中，吸水性低。
2：尺寸安定性不会因吸水造成尺寸变化及机械强度下降。
3：高耐热性，280 度过锡测试不会产生气泡，也适用较高使用温度之无铅焊锡。
4：流动性佳，适用在薄肉成形。
5：低瓦斯气，比其它尼龙树脂少较不容易污染及腐蚀模具，延长模具使用。
6：结晶速度快，冷却时间短。
7：在高温环境中，机械强度，刚性下降较少，接合线强度，回收性佳。
PA9T 的主要特性及应用：耐弹性、耐疲劳、耐冲击力；量轻、
1.极佳的短期和长期耐热性：非增强型 PA9T 的热变形温度HDT为170增强型 PA9T 的HDT为280而长期使用温度CUT为430
2.高抗蠕变力，特别是在高温下：性能佳和寿命长的工程塑料在长期负荷情况下必须有较高的抗蠕变力（即在负荷下塑料变形低）。而Stanyl PA9T 的高结晶度使其在高温下（120以上）能极好地保持其刚度，因此也使得其抗蠕变力增加，比多数工程塑料和耐热材料的抗蠕变力更强。
3.优异的韧性：Stanyl PA9T 结晶率高，形成许多小型晶体球粒，这就是Stanyl PA9T 比其它工程塑料韧性更佳的原因。Stanyl PA9T 即使在较低的温度下（0以下），缺口冲击强度值仍保持高水平。
4.极佳的抗疲劳强度和耐磨性：优于PPA、PPS和PA66。而对于齿轮、拉链器来说，抗疲劳强度很重要。Stanyl PA9T 还有极好的耐磨性，虽然Stanyl PA9T 与PA66、POM的摩擦系数很相似，但Stanyl PA9T 的PV额定值较高，从而允许对StanylPA9T 施加高压或高速。改性Stanyl PA9T 有更好的耐磨性；Stanyl PA9T 表面光滑坚固，加之在高温下的刚性使其成为滑动部件的理想材料。
5.良好的耐化学性：。因而Stanyl PA9T 是汽车工业中引擎顶盖下面部件的理想材料，也是汽车工业中齿轮和轴承的理想材料。但是Stanyl PA9T 和其它聚酰胺一样会被强酸所腐蚀，而且还吸收极性溶剂。
6.电气特性和阻燃性好
7.加工性能好：与其它工程塑料相比，Stanyl PA9T 可以显著地缩短成型周期时间，因为它的结晶速率很快；试验表明，用Stanyl加工可以比PPA缩短3355的成型周期时间，比PCT缩短2600的成型周期时间，比PPS缩短3050的成型周期时间，比聚酯缩短3045的成型周期时间。
Stanyl PA9T 的典型应用:
1.电气及电子应用：SMD元件，接插件，断路器，绕线元件，电动马达部件和电器元件；
2.齿轮、轴承和轴承罩；
3.汽车应用：传感器和连接器，如：马达控制系统、进气设备、电缆紧固件，交流发电机和起动机部件；以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。