一、橡胶材料的性能要求
对于O型圈橡胶密封制品而言，一般要考察橡胶材质以下几方面的性能：
a. 基本物理性能，包括硬度、拉伸强度、拉断伸长率
b. 压缩永久变形，根据使用环境不同，选择压缩永久变形的试验条件
c. 耐热性能，根据使用条件和选用的胶种确定热空气老化的试验条件
d. 耐液体性能，选择与工作介质有关的试验液体及试验温度
e. 低温性能
国内采用的检测方式是检测低温脆性，特点是设备简单、成本低，但由于低温脆性不能很好的表征实际使用状态下的低温性能，国外先进国家很少使用，通常采用TR试验（低温回缩试验）来表征橡胶材料的低温性能，国内有条件的厂家和检验机构也在逐步用TR试验来代替低温脆性。
O型圈接触介质不同以及工作温度的不同，要选用不同的合成橡胶材料来满足对不同介质的密封要求，通常液压气动系统常用的介质包括：
矿物油（如发动机油、齿轮油、液压油、润滑油等）
燃油（如柴油、汽油等）、耐火液压液体（如乳化液、磷酸酯等)
环境液体（如植物油、合成脂类、聚乙醛等）
其他工作介质（如水蒸气、空气、制动液等等）
针对这些液体通常选用的合成橡胶材料包括NBR、FKM、HNBR、EPDM等
轴用旋转格莱圈是由一个填充PTFE的动圈和一个提供弹力的橡胶O型圈组成，用于液压设备中回转活塞杆螺旋运动的支轴密封。由于轴用格莱圈有较大的径向压紧力，能承受较高的工作压力，耐磨损，能承受大部分介质，抗氧化及化学性强。工作压力可达70Mpa;线速度15m/s
二、孔用旋转格莱圈
是由一个填充PTFE材料组成的动圈和一个提供弹力的橡胶O型圈组成，用于液压设备中旋转运动的密封。旋转格莱圈采用特殊设计，主要作为旋转运动的支轴，或者是是旋转活塞、活塞杆，传动轴密封元件。它具有低摩擦阻力，无爬行现象，动、静密封效果好，其不管有无润滑特性均好，安装简单，耐高压，工作条件适应性强（高压可达70Mpa，线速度15m/s）
三、耐寒试验
实验装置
低温箱：恒温至（-40+/-2）℃
试验步骤
密封圈放入（-40+/-2）℃的低温箱中停放（22+/-1）h后，在低温箱中用手指弯曲密封圈至其内壁，然后立即松开手指，在1min内检查密封圈恢复原型的过程，有无变形。然后，移出低温箱，检查，密封圈有无裂纹。
在进行弯曲试验时，注意应带上尼龙丝或细布手套操作。