预制构件制作采用工厂化流水生产，各种预制构件全部采用定型模具。墙、板模板主要采用平躺方式，由底模、外侧模和内侧模组成，墙、板正面和侧面全部和模板密贴成型，使墙、板外尽面能够做到平整光滑，观感质量好，墙、板翻转主要利用专用夹具，转90°正位。
断热型铝合金窗框直接预埋在预制外墙板中，窗框安装时，在模具体系上安装一个和窗框内径同大的限位框，窗框直接固定在限位框上，以防窗框固定时被划伤和撞击，框的上下方均采用可拆卸框式模板，分别与限位框和整体模板固定连接。
预制外墙板饰面砖通过特殊工艺加工制作而成，主要工艺为：选择、确定面砖模具格→在模具格中放入面砖→嵌入定制分格条→用滚筒压平→粘贴保护纸→用专用刷别粘牢固→专用工具压粘分格条→板块面砖成型产品。
预制墙板面砖铺贴，先对模具清理，按控制尺寸和标高标记固定就位，按墙面面砖控制尺寸和标高在模具上设置标记，并固定成型产品面砖，预制构件混凝土浇灌时，重点控制保护的是模具支架，钢筋骨架、饰面砖、窗框和预埋件。预制构件养护采用低温蒸养，表面遮盖油布做蒸养罩、内道蒸汽的方法进行。油布与混凝土表面隔开300mm，形成蒸汽循环的空间。
蒸养分静停、升温、恒温和降温四个阶段。为确保蒸养质量，PC构件蒸养的过程，采用自动控制。蒸养构件的温度和周围环境温度差不大于200C°时，揭开蒸养油布，按PC构件设计强度要求翻转起吊和堆放。
目前，现有围墙的构造是砖砌围墙，其结构为毛石基础墩，钢筋混凝土梁，梁上砌砖垛砖墙，施工方法复杂，工序繁多，且工期长，费用大，无法移动和二次使用，另一种是金属彩钢瓦围墙，虽然结构简单，但连接复杂，稳定性差，强度不够，易破损，没有重复利用的功能。
为了克服上述围墙的存在的不足，提供一种预制钢筋混凝土水泥墙板，该预制钢筋混凝土水泥墙板是一次性灌注成型，具有外形美观、坚固耐用、成本低廉，施工简单，可重复使用。
预制钢筋混凝土水泥墙板技术方案是：包括两侧筋柱、平衡基板、墙面板，在混凝土构件上墙板的两侧各设置两道增加墙板强度和抗冲击性能的两侧筋柱，在墙板的一侧靠近两侧筋柱处设有连接凹槽，在墙板的另一侧设有连接凸筋，在墙板的顶端的两侧设有连接件，墙板底座的平衡基板的4个角设有互相连接的底部连接件，墙板的底部设有平衡基板，并且是一次性灌注成型的。当多个个体组合成一面墙时，就形成了整体平整、美观、坚固的新型围墙。
预制钢筋混凝土水泥墙板的有益效果是，改变现有砖砌围墙防护不足，可移动、可二次使用，采用钢筋混凝土构件，不会因冻涨等因素破坏墙体，而且美观，结构简单，节省建筑材料，节能环保。