顾总
倾斜式上料机
将用户A工厂胡浓缩汁生产线用剩的湿胡渣从出渣口提升至烘干筒高度，不锈钢主体，长5.4m, 宽0.8m, 提升高度3.8m;
水平式上料机
经倾斜式上料机提升的胡渣输送至水平式上料机中，准备为烘干筒烘干进料。 不锈钢主体，长13.5m, 宽0.8m。
烘干筒
供货之主要产品。 经水平式上料机输送的胡渣进入烘干机，准备烘干。
烘干机整机主要由烘干筒体，供热及保温，排湿及分离装置以及余热回收装置；电控系统，尾气与湿气排出系统组成。 分述如下：
烘干筒由内外筒组成，外筒内壁具有扬料板，间距沿圆周15度，左右均布，筒体由进料向出料方向3-5度自然斜装。 其中内筒采用食品级不锈钢304制，外筒外壁采用食品级不锈钢304 与碳钢复合板，筒体长度16m, 与物料接触部件全部使用食品级不锈钢304制造。
热源为天然气，总共耗量为200m3/h, 由热风炉及4组燃烧器供给。
整机采用热辅助热风传导的供热方式，即筒体外壁直接供热传导至内壁加热胡渣为主。 沿全长分四段分别供热，间断出中间为回转驱动齿轮附及传动系统。 另两处为支承托轮装置，底侧面进热，顶端另侧出尾气。 沿全长各段温度及内筒热风温度分别自动调控，并有电控柜集中操作。 内筒体热风由燃气热风炉供热，尾气经风机排出。 为保障胡渣卫生热风炉内换热器为食品级不锈钢304制造。
主要部件为：热风炉，内供热风机，燃烧器，内传热风筒，扬料板，保温箱体，余热回收系统，滚筒支撑装置，滚筒旋转机构，入料口，出料端，净化分离器，及烟气派出机。
工作流程为：胡渣在内外筒之间进行加热。 经热风炉加热的热风通过热风机吹送至内筒，热风与胡渣逆行；同时通过直接加热外筒传导热源至内壁，共同烘干胡渣。 出料口分上部排湿系统和分离系统，排湿装置将烘干胡渣的水分以水蒸气形式排出工厂外，分离装置分离经热风带出的胡渣，并送至旋风净化分离机组中进行回收，大部分胡渣由出料端经螺旋输送机输送排出筒外，准备进入下一道加工工序。
与胡渣直接接触的部分为食品级不锈钢304，其它为碳钢
筒体倾斜度：3-5度自然倾斜
生产能力3500kg/h
胡渣入料湿度50%, 出料湿度10%以下
原料3500 kg， 脱水量150
