一、旭美克密封圈质量保证
我司所有的产品都是质量有保证的，当然不是说说而已，质量保障的大前提对于O型橡胶密封圈而言，当然是橡胶啦，橡胶的好坏决定性的主导了密封圈的质量好坏，俗话说的好，巧妇难为无米之炊，橡胶要是不好，外观再好，质量也过不了关。再好的质量也不是说说而已，我司也都是按照标准办事，提供物性检验报告。
形式检验
除了试样周期超过28天的试样以外，其余试验应至少每年或在制造工艺改变时进行一次。对于实验周期超过28天的试验，应每隔5年重复一次。所以试验（没有任何例外），还应在开始和橡胶配方发生重大变化时进行。
控制试验
按规定制备的试样进行下列试验
拉伸强度
拉断伸长率
压缩永久变形
硬度
接头强度
产品控制试验的抽样
二、试样确认及记录的保存
记录应保持每个试样的同一性，以便确定每个独立试样的样品提供，及所有制备、存放、调节、测量的相关细节可以被追踪。
每个样品或试样在其制备及试验的每个阶段，应通过标记或隔离予以单独确认。当采用标记做确认方法时，标记应保持持久有效，并保证样品或试样在被丢弃前仍可确认。当压延效应可能很重要时，每个样品或试样上应表明压延方向。
三、成品的要求
（1）尺寸公差
我司产品由各国标准，如美标，日标，国标,中标等公差也是走行业标准
（2）疵点和缺陷
密封圈应没有可影响其功能的缺陷或不规整性，疵点按照GB/T 17604——1998进行如下分类：
——在密封工作面上的表面疵点，应认为是缺陷
——在非密封工作面上的表面疵点，不认为是缺陷
——在非密封工作面上严重的表面疵点，可认为是缺陷。也宜由有关双方协商而定；可接受质量标准与密封圈的型式和结构有关。
GB/T 17604—1998所述的内部疵点可认为是缺陷。其压缩力可按照GB/T 7757—1993测定。压缩力的可接收极限值宜根据密封圈的结构和型式由有关双方协商而定。
（3）硬度
对于同一个密封圈，硬度和硬度之间的差值不应超过5IRHD。每一硬度值都应在规定的误差范围内。
（4）拉伸强度和拉断伸长率
拉伸强度和拉断伸长率应按GB/T 528——1998规定的方法测定，哑铃型试样垂直于模腔的流动方向，优先从密封圈上裁取试样，或从是样片上裁取试样，从试片上裁取的试样所得的结果也应予以承认。
（5）在空气中的压缩永久变形
a. 总则
如果试样是从密封圈上制得的，则应尽可能在密封圈工作时的压缩方向上压缩。
在23℃和70℃下的压缩永久变形
按GB/T 7759——1996的规定
在-10℃下的低温压缩永久变形
按照GB/T 7759——1996规定的方法，在-10℃下，采用B型试样斤