砖厂原来配置一般指两种或两种以上原料作为制砖原料时，在料场按比例搅拌，然后再进入生产线。预参配的目的是将多种原料均匀的混拌，是保证产品质量的必要工作。该项工作失误会导致成型愈合不好，干燥收缩不一致，最终影响制品强度。
预参配的工作难点在成本和参配方法：预参配的工作主要由铲车司机完成，其铲车消耗是主要因素，当管理者在降低成本时，往往忽略了质量而简化这项工作，错误的认为通过破碎、筛分、搅拌、陈化取料、再搅拌、挤出等后续众多工序可以解决不均匀的问题。
一旦未经混拌的原料进入生产线后，我们已经没有了补救措施，产品质量就无法控制，只能眼睁睁看着损失来临。在预拌混料节省的那点成本是弥补不了损失的。再者就是参配方法不科学，虽然消耗了成本，但效果不理想，铲车司机在工作时，没有按照参配方法来操作，导致参配不均匀。
各种原料提前拌混从陈化库取料后断面来看，各种原料分层严重，形成“彩虹”断面：陈化取料皮带上的料，肉眼可见原料未均匀混拌。