在我国燃煤电厂上使用袋式除尘系统还必须考虑我国电厂烟气的特点：国外电厂对燃煤品种控制十分严格，而我国电厂燃煤品种波动大，不同煤种不仅燃烧值不同，而且灰分、杂质成分、含硫量均不同。这样就造成烟气温度、烟尘含量、烟气成分都在波动。给袋式除尘器运行管理带来极大困难。
电厂烟气温度在120℃-170℃之间波动。大多数电厂为提高放热效率，烟气温度都控制在130℃-150℃，运行中特殊情况可略低于130℃或高于150℃。这个温度对于中等以上含硫的煤种，正处于酸*点上，极易因酸结露腐蚀损坏滤袋。
在锅炉点火阶段，要喷油助燃，常常因燃油雾化不好，燃烧不完全，使大量油雾附着于滤袋上使滤袋阻力居高不下。
因锅炉设备故障可能发生烟气异常。例如发生*炸事故，产生大量水汽使布袋结露或空气预热器故障使烟气温度超限等。
为此，在我国电厂燃煤锅炉上使用袋式除尘器必须采取以下的措施：
严格控制烟气温度波动，在温度增高时，采用喷雾降温或掺冷风等措施使温度迅速降到袋式除尘器允许的长期工作的温度点上。并使袋式除尘器工作在酸雾点之上5℃-10℃。
为防止油雾的附着，必须对袋式除尘器喷入灰尘的预涂尘层，在锅炉点火前，进行滤袋的预涂灰工作。
设置旁路管道，当锅炉发生爆炸等事故时刻开启旁路阀门，将烟气短路以保护除尘器。
如与油混合烧，应尽量减少混烧的时间或减少混烧的燃油量。煤与油燃烧时应向管道喷入灰尘，并尽可能不清灰或减少清灰次数。
根据燃煤电厂总图布置和生产工艺的要求，袋式除尘器外形常区别于钢铁、水泥等行业的情况，其要求不要过长，而是长宽得当，适当宽一些。
加强对除尘器的管理，严防滤袋破损。如发现破损现象，必须立即更换。
在袋式除尘器中有旋转式低压脉冲除尘器、管式低压脉冲除尘器和反吹风袋式除尘器以及这些除尘器改进或改型。其中管式脉冲除尘器运行良好，维护容易。
电厂锅炉除尘器的输灰系统多采用气力输送装置，很少用机械输灰系统。
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