让我们专业的解释详细的工艺流程：
1.打磨
a.对转入抛光工序的不锈钢屏风进行目测检验，如焊缝是否有漏焊、焊穿、偏离接缝太远、焊点深浅不均匀、对接不齐、局部凹陷，是否有较深划痕、碰伤、严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷，进入抛光工序。
b.粗磨：用600#的砂带在三面上往返磨削不锈钢屏风，目标是去掉不锈钢屏风焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后不锈钢屏风表面的粗糙度应能达到R0.8mm。不锈钢面盆提醒大家要注：在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对不锈钢屏风的压力一般来说以与被抛面成一条直线比较适中。
c.半精磨：用800#的砂带按照前面往返磨削不锈钢屏风的方法磨不锈钢屏风的三面，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到不锈钢屏风表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到的R0.4mm。
d.精磨：用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上面相同。本工序要达到的目标是磨削部分与不锈钢屏风未磨削部分的接缝基本消失，不锈钢屏风表面进一步光亮，通过本工序磨削后的不锈钢屏风要基本接近镜面效果，不锈钢屏风表面粗度应能达到R0.1mm。
e.关于更换砂带的说明：一般来说，600#的砂带可以抛磨1500mm长的不锈钢屏风6-8根，800#的砂带可以抛磨不锈钢屏风4-6根，1000#的砂带可以抛磨不锈钢屏风1-2根，具体情况还需以不锈钢屏风焊接焊点情况，抛光使用的压力，以及打磨的方式方法有很大的关系。不锈钢面盆提醒大家还需注意更换砂带必须保证砂带在海绵轮上能平稳转动，以达到均匀磨削不锈钢屏风的目的。
2.出光
a.目测进入本工序的焊接件，检查确认是否有漏打磨至1000#、存在粗打磨痕迹、所有焊点未完全打磨、破坏保护膜严重以及圆角过大、磨削过量、两端磨削严重、打磨不均匀、有的地方深浅不一等各种抛光打磨阶段出现的而且在出光阶段无法修复的问题，若存在这样的问题需返回重新打磨或者修补。
b.镜面：利用高速电机驱动用羊毛轮，配合大青腊仿照前面的抛光的方法进行镜面磨光。不锈钢面盆表示，本工序主要目的是把经过前面几道工序抛光完成后的不锈钢屏风进行镜面磨光。注意在此步工序操作时不要将抛光蜡蹭到不锈钢屏风表面的覆盖膜上面，注意不要损伤覆盖膜。
c.擦亮：本工序是镜面抛光的最后一道工序，用干净的棉布轮在经过镜面后的不锈钢屏风表面摩擦，将前面所有工序完成后的不锈钢屏风擦干净，擦亮。不锈钢面盆表示，本工序的目标是不锈钢屏风表面分辨不出焊接痕迹，以及将打蜡抛磨过的不锈钢屏风擦亮，达到完全镜面效果。