高性能水泥基灌浆料产品特点：
1.塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面大于90%，均匀传递荷载；
2.大流动度、不泌水、不离析，施工更加简便快捷，确保施工质量；
3.早强、高强、灌浆24小时后确保设备正常运行生产；
4.不腐蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。
高性能水泥基灌浆料是由水泥、颗粒状集料及必要的外加剂和矿物掺合料，经工厂化生产配制而成的具有合理级配的干混料。
该产品主要用途如下：
1.灌浆固定：设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件。
2.灌浆加固：梁、柱截面增大及剪力墙增厚。
3.灌浆填充：混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、封堵。
4.应急抢修及有低温要求的施工工程 高性能水泥基灌浆料与劣质灌浆料的区别 普通低劣的灌浆料产品，在灌浆料浇筑密实以后，内部的骨料周围形成水膜，特别是很多灌浆料产品，出现大量的泌水现象，在骨料的下方形成水囊。随后，水泥水化生成钙矾石和氢氧化钙晶体，由于骨料表面的水胶比大，因此这些靠近骨料的结晶产物为较粗大的晶体，形成比水泥浆或砂浆更多孔隙的结构。 质量没有保证的灌浆料产品，在早期，特别是发生大量内泌水时，界面过渡区中孔隙的体积和尺寸比水泥浆或砂浆本体的要大。结晶化合物如氢氧化钙和钙矾石，其尺寸和数量在界面过渡区中也比较大，导致灌浆料中过渡区的强度低于水泥浆本体。 灌浆料中由于骨料和水泥石的弹性模量和热膨胀系数不同，当灌浆料受力或是温度、湿度变化时，由于水泥石和骨料的变形不同，从而使骨料和水泥石界面产生裂缝，使灌浆料的破坏常常首先发生在界面。这种情况下，受到荷载之前，过渡区就已经有了微裂缝存在。影响了灌浆料的耐久性。过渡区成为整体中的一个薄弱环节。 高强无收缩灌浆料产品，水泥浆与骨料界面过渡区得到了很大的改善，这主要是由低的水胶比、掺入了外加剂和矿物掺合料的原因。由于低水胶比提高了水泥石的强度和弹性模量，使得水泥石和骨料之间的弹性模量的差距减小，因而使得界面处水膜层厚度减小，晶体生长的自由空间减小。掺入的活性矿物细掺料与氢氧化钙反应后，增加了C-S-H凝胶，减少了氢氧化钙晶体含量，硬化后界面过度层孔隙率下降。孔隙率很低，基本上不存在大于10nm的大孔，水化物中的氢氧化钙减少。 奥泰利--灌浆料专业生产厂家，奥泰利集团10年专注，铸就品牌！本公司所有产品均已检测合格，完全符合国标产品，每一批货都经的起检验，新老客户放心使用！
二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端
产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。
当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
包装贮运
1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。