， 考虑到在振捣硅时箱梁内模会上浮，箱梁内模的钢筋绑扎要牢
固，然后分段用铁丝将气囊上、下、左、右固定在钢筋上和底模上，
确保震捣硅时箱梁内模不上浮，不位移，必要时使用定位环箍钢筋
进行固定，将定位钢筋与箱梁内模钢筋焊接牢固，确保涵洞的钢筋
保护层及箱梁内模空腔部分尺寸待台设计及规范要求
姆宾加公路项目涵洞固定箱梁内模采用钢管铁楔、钢筋箍防橡
胶芯模上浮工艺浇筑硅时在插入式振动棒和硅的作用下充气胶寰
浮力较大主筋容易和箱梁内模同时上浮，影明涵洞施工质量。
箱梁内模有很高的抗张强度、弹性和气密性二适用于钢筋硅构件抽孔，被广泛用于工矿地基、公路桥梁、建筑工
程、水利工程等二箱梁内模主要用来形成硅构件的空腔，箱梁内模代替原有的木模、竹模、钢模，充当内模，改变了硅一直沿用刚性模板的状况，并有效地解决了较小硅空腔内人员无法进人构件内立模、拆模的施工难点二具有任何传统刚性模板所无可比拟的优越性。
箱梁内模充气压力与箱梁内模直径、新浇筑硅的压力和施工气
温等因素有关在橡胶芯模就位后，打开进气阀门，用空压机充气
充气时用生产厂家随货附带的压力表控制监测气压，橡胶芯模充气
压力根据型号定，一般压力保持在0. 03-0. O6MPa范围内(遵照
厂家指示箱梁内模就位后要充分充气，确保与涵洞端模相交处拼
缝的密实，以免造成在硅浇注过程中的跑浆、漏浆现象，给施工造
成麻烦但当气压达到使用压力时，关闭阀门，停止充气，切忌不
得超压
公司名称:衡水市桃城区荣威橡塑厂
联系人 王女士
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