2LTC-61098T跳汰机 早期在跳汰机用于铜坑贫锡矿石的预选，处理3mm以上的粒级部分取得了较好的效果。跳汰作业抛废率达34.18％，锡、铅、锌作业回收率分别为92.46％、 84.45％、85.77％，对原矿抛废率为27.4％，锡、铅、锌回收率分别达95.01％、91.83％、91.87％。锯齿波跳汰机最早是由北京矿冶研究总院研制成功的，之后随着时代的发展对锯齿波跳汰机做了第一次大范围的改进：
1)鼓膜传动机构由双室单传动机构改成双室双传动机构，以利于操作参数和精矿质量等方面的调节；
2)在跳汰两室之间增加筛板落差，利于各室床层厚度、冲次等参数的调节；
3)加固承筛梁，改进床石格框的型式，以利于分选床层的平稳流动，并尽可能减少筛孔的堵塞率；
4)传动凸轮大小由原用冲程25/Tim改为30mm。
改进后的双室跳汰机用于锡矿预先抛尾生产，生产实践表明，改进后设备的故障率降低，操作参数调节更为灵活，提高了对给矿量波动和矿石性质变化的适应性，生 产操作的稳定性相对更好，分选指标相对更加稳定可靠，设备单机处理能力由原平均5左右提高到8t/h以上，丢废率由39％提高到50％。实现了扩大规模生 产、降低单位矿石生产成本和提高选矿技术指标的目标。