主要采用是十字架式安装模具方式，模具只需要安装的十字架夹刀内，锁上螺丝即可，简单方便，十字架式机头的主要优点是热合焊接产品面积较小或者难以定位花色型产品加工，安装模板的模架的尺寸在350*35的长方形刀架，操作者可以很方便找到所需要热合焊接产品的位置。
配置及特点：
1。全台湾进口元器件，大陆组装日本原装压电陶瓷换能器，输出强劲稳定。
2。频率自动补偿电路功率自由调整，采用焊头水平可调式结构，调模便捷。
3。压痕的改变，使产品更加美观,具有立体感,引领时代潮流。
4。特殊设计另加力矩电机,确保收卷平整,张力恒定。
5。进口高周波系统，提升产品的缝合牢固强度及均匀度，大大提高生产效率。
6。本设备配有电压稳压器，保证机器的稳定性及使用寿命。
方向盘套焊接机注：本设备为标准型号，以上规格如有变动，怒不另行通知！也可以根据客户要求改动。
机头设计利用肘节推动杠杆原理，能使压力均匀，上落平稳，机头压力轻重可任意调节，以配合不同熔接深浅度的需要，机头灵活方便，加上备有双重弹簧，踏力轻，压力标准，主要用途：PVC高频机主要用于PVC、PET、PETG、EVA、PU、TPU或PVC含量在30%以上任何软硬塑胶塑料材料，以及皮革、真皮、布料或复合塑胶塑料、复合皮革，复合布料等包括用于其他特殊用途的产品材料等均可生产加工，加工工艺方式有：焊接，热合，封口，压花，熔接，熔断等。欢迎广大新老客户来电咨询或上门参观访问联系业务。
机器特性：
（1）强力式机头，加工不同产品是压力可以随意调整。
（2）自动保护系统，可以在机器打火的时候保护模具。
（3）进口配件，机器的重要配件均适用日本、韩国、美国、台湾等国内知名厂家电子配件
（4）脚踏定位，加气动助力系统。生产过程中安全便捷。
（5）两个工作位机头，一左一右两个机头相互交叉操作。
利用高压变压器整流自激高周波电子管瞬间产生高频电磁波电场，被加工PVC皮革面料及海绵在电磁波电场内瞬间发生急性化变化，加上一定的压力就能对皮革面料压痕、压印、压花等。
结构：
1、主要采用“C”型式左右滑台推盘，加粗导柱定位操作，稳固结实；
2、采用气动加压方式操作方式，气压压力自行调节，输出高周波电流强，性能稳定，操作简单方便。
3、采用手动推盘操作，需要人工把产品在推盘上定位，触发高频微动开关，机头自动下降热合。
特点：
1、采用国际工业波段13.56MHz,符合国内工业波段要求。
2、采用高周波电磁辐射干扰系统，大大降低了高周波电磁波辐射强度。
3、采用电流过载保护系统，以保护高周波电子管的使用寿命。
4、采用防打火安装系统，能瞬间保护模具因电流过大而导致模具烧坏。
5、本设备采用双电柜分体装置，易于散热维修。
6、本机主要设计大台面操作方式，主要为电动车皮革坐垫压痕、压花、压印专业设备。
特点：
1、一机两用，具有压花和裁断功能，可分别操作或同时一次完成操作，节省时间。
2、压花时间和温度设定及压力设定非常容易调整及操作。
3、设有电磁计数显示，能正确告诉你的工作次数，提高工效。
4、设有紧急停车装置。
主要技术参数：
1、工作压力：1200KN 1800KN。
2、压花面积：600×500mm 750600mm。
3、工作行程： 100mm。
4、加热板温度：室温0-150。C（自控可调）。
5、压花时间： 0-30S（可调）。
6、加热功率：3KW 4KW。
8、整机重量：2500KG 3200KN。
工作特点。
1、安全性能 ：本机在工作或静止时，无论是突然遇到停电还是停气时，或者是通电还是通气时，机器都是静止状态，保持原来位置，不会突然上升或下降；大大提高了工人操作安全问题。
2、台湾“CKC”拔码数显式继电器时间制，精确锁定设置时间（1-10秒）。
3、气动部分：电磁阀采用SMC。
4、日本“OMROW”继电器，微动开关；日本“FUJL”接触器。
主要用于各种塑胶PVC、PET、PETG、EVA、PU、TPU或PVC含量在20%以上任何软硬塑胶塑料材料，以及皮革、真皮、布料或复合塑胶塑料、复合皮革，复合布料等包括用于其他特殊用途的产品材料等均可生产加工，常见工艺加工方式有：焊接、热合、封口、压花、熔接、熔断等。
主要运用于环保型硬质材料，如PET，PETG，GAG塑胶塑料的焊接热合，切边熔断。大多为吸塑泡壳泡罩封口包装，真皮、皮革热合焊接，熔接切断；复合塑胶塑料热合熔接，切边熔断；布料热合，熔断切边。复合布料熔接熔断。如各种环保塑料片材压痕、折盒、及牙刷包装,吸塑包装,并同时熔断 ,汽车合成皮椅、汽车遮阳板、门板扶手、皮革商标、手表带、工业皮带、CD袋等。
使用范围 如鞋服压花、玩具、商标、箱包、地毯、塑胶门垫、热水袋、医用用品、文具用品、相簿、 体育用品、眼镜盒、 PVC 折盒、帐篷、机车坐垫、汽车合成皮椅、汽车遮阳板、门板扶手、皮革商标、手表带、皮带、工业皮带、CD袋等。
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