生物质颗粒机 生物质颗粒机对生物质能源开发起到了非常重要的作用，该设备能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成型为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。 生物质颗粒机所加工的生物质燃料是利用木材、农作物秸秆、杂草、树枝树叶、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为130kg/m3左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3。输送、储存即为方便，同时其燃烧性能大为改善。 突出优势优势一：模具采用向上方式；可以垂直进料，一步到位，有利于散热。较之同类模具的侧装方式，比重轻的物料难以进入制粒室中，需要强行进料有之很大的改进。优势二：采用模具精制，压轮旋转，物料离心，均布周围；记住二层高围模具的反弹作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般制粒机是压轮精制，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。优势三：二层模具，功能多，效率高；模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制粘结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。 工作原理 生物质颗粒机工作时生物质木屑原料由进料口垂直落入，经过压轮的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压辊与模具的接触立面），在压辊的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，再由断刀切断颗粒，从出料口排出，至此颗粒的压制过程完成。 锯末颗粒机 产品介绍：锯末颗粒机适用范围：主要适用于粗纤维造粒，如：棕榈树、杉木、樟子松、木屑、稻壳、棉杆、花生壳、棕榈等难以压制的物料，可以根据不同木料的原料成分，选择不同的生产工艺。 锯末颗粒机可生产各种樟子松、木屑、秸秆、谷壳等多种原料为主的生物质颗粒，整机采用特殊优质材料和先进连轴传动装置,关键部件采用优质合金钢加耐磨材料,利用国外的真空炉热处理,延长了机身的使用寿命。锯末颗粒机在技术研究,生产组装,安装调试等掌握着用户效益的命脉，并且用户可以真的驾驭它,能在多个方面得到满足,尤其是在经济效益方面。产品优势 1、锯末颗粒机可生产各种樟子松、木屑、秸秆、谷壳等多种原料为主的生物质颗粒; 2、产量比传统的机械产量高出很多,耗能低,噪音细微,机器抗疲劳性强,可连续生产,属于经济耐用型的产品，适合很多阶层的用户。 3、采用冷压成型、挤压成型等多种成型技术,油脂抛光整型工艺使生物质颗粒外观美观,结构紧凑 4、整机采用特殊优质材料和先进连轴传动装置,关键部件采用优质合金钢加耐磨材料,利用德国真空炉热处理，延长了适用的寿命。 工作原理 锯末颗粒机工作流程是先粉碎成锯末糠状，然后经过压辊与环模挤压，最终形成柱状颗粒的成机械型设备。 立式环模颗粒机 产品介绍：立式环模颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。属于生物质燃料的成型设备。 立式环模颗粒机是生产颗粒饲料的主要饲料机械设备，其性能在很大程度上决定了饲料加工产量，在饲料加工过程中占有非常重要的地位。我国是能源消耗大国, 能源供应主要依赖煤炭、石油和天然气等化石能源，而化石能源资源的有限性及其开发利用过程中对环境生态造成的巨大压力，严重制约着经济社会的可持续发展。立式环模机的生产模式属于节能环保型的，并且生产的效率高，耗能低，实现了节能型资料的使用。 产品优势1、模具立向，垂直进料，不起拱，易于散热。 2、结构简单，适应性广，占地面积小，噪音低。 3、模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳； 4、压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀。 5、颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。 工作原理物料通过进料口进入到转动着的料盆内，由于离心力作用，使得物料不断地甩向压模的内壁面上,形成均匀的环形料层，这一环形料层被带入到压模和滚轮的接触面上，经过压模和滚轮强烈挤压,呈圆柱状从模孔中挤出，并被固定在罩壳上的切刀切断成长度均匀的颗粒饲料，环模颗粒机操作简单、使用方便、自动化程度高、用工少、使用人工上料或输送机自动上料均可，十分适合养殖业使用。