环氧树脂粉末涂塑复合钢管抗冲击性居钢塑管之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂。其冲击强度是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍；比普通聚乙烯冲击强度高4倍，特别是在低温环境，其冲击强度反而达到zui高值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。
涂塑复合钢管主要分为内涂塑钢管和内外涂塑钢管两种类型，涂层材质一般采用环氧树脂和聚乙烯。考核涂塑钢管的工艺标准主要有六个方面，首先是涂塑附着力，聚乙烯涂塑层附着力应该大于等于0N/cm，同时环氧树脂涂层的附着力为1～3级，过大过小都视为不合格。弯曲性能和压扁性能是涂塑钢管重要的指标，涂塑钢管的公称通径不超过50mm的进行弯曲测试；而公称通径大于50mm，不超过600mm的钢塑管进行压扁测试。在对钢塑管进行弯曲和压扁测试时，要严格检查钢与内外塑层之间不允许发生分层或裂纹。而后，还应该用电火花检测仪，对提供试验的钢塑管的整个内外表面进行检查，进行涂覆塑层针孔试验，保证检测时不应有电火花产生。对于常用于消防领域的涂塑钢管来说，耐火性能的试验是非常关键的。消防用钢塑管应能承受耐火性能试验15min，试验后应无泄漏和变形损坏。除此之外，国家卫生部部门对于涂塑钢管也有相应的卫生要求。输送生活饮用水、冷热水的钢塑管的内塑料层应符合GB/T 17219的要求。
涂塑钢管主要的检查方法包括外观检查、外观检查、针孔试验、弯曲试验、压扁试验、低温实验等，每种检查方法都有其偏重点。外观检查，就是用肉眼检查涂覆钢管的外观质量。厚度测量，就是在任意两个横断面上测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度。针孔实验，就是指用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压进行检查，同时还要检查有无电火花产生。弯曲实验，一般是在弯管机或模具上进行弯曲，值得我们注意的是，弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。压扁实验，就是将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。低温实验，就是指将试件放置在低温箱中，停留一小时后，再放置在常温环境。除了以上检查方法外，还有包括真空试验、高温试验、压力循环试验、温度循环试验等实验方法，企业或者用户可以根据这些方法监测我们的商品是否达标。