油气管线尤其是管道接口处的防腐处理对于油气管道的质量保证尤为重要。因此，未来三年的管道隐患整治攻坚行动对承担管道大修工程企业的工程技术能力和管理组织能力提出了更高的要求。首先是管道大修工程的管理组织问题。如何安排管道建设施工、防腐施工、施工监理三方关系才能实现技术效率和管理效率的最da化？在管道初始建设阶段，以管道的铺设为主要任务，管道建设处于主导地位，防腐以车间内管道防腐预处理为主，现场防腐补口作业为辅，防腐施工整体上处于辅助地位。而后期管道大修阶段，防腐层修复成为主要任务，以现场防腐施工为主，更换管道为辅，防腐施工的作用更为关键，贡献更为重要。因此，对比管道建设和管道大修的技术经济特点和二者各自在管道初始建设和后期大修任务中相对地位的变化，我们发现，管道大修工程需要由专业防腐公司作为对大修质量整体负责的运营主体，而不是再次由原来的管道建设方主导。这样的制度安排对于加强管道补口施工的专业性、提高防腐工程质量的意义重大。再有，过去的情况表明，施工监理方即便是独立法人，但若与施工方隶属同一母公司或总公司，也难以真正严格把控工程标准，对施工方进行有效制约。因此，有必要为管道建设工程和防腐大修工程引入独立的监理方，而且，监理同设计、施工、大修角色一样，应该具有把握专业防腐标准的能力。管道工程的方方面面都要对防腐这个貌似不重要的隐蔽工程给予足够的重视。
保温管特点当风道输送一般气体时，对黑钢板风道应进行除锈、刷防锈漆处理，对含尘气体可喷涂防磨损保护层，当周围环境空气湿度较大时，风道外壁需做防腐蚀、防锈处理。对输送高温、高湿气体的镀锌钢板风道内壁宜喷刷磷化底漆或其他耐蚀涂料。在风道输送高温气体或低温空气时，风道外壁应做保温(保冷)处理。输送高温气体风管的保温目的，一是防止管道内空气的热损失(出现在冬季集中空调系统);另外是防止在输送废热蒸汽或高温气体时阻止热量散发到房间内而使室温升高，又可防止人接触风道而被烫伤。而在夏季往往因输送气体的温度低于周围环境的空气露点温度时，管道外壁会产生结露现象。这对集中空调系统的风道会加大冷量损失，同时凝结水滴会污染吊顶和墙地面，因此也应该进行保冷隔热处理。保温管定义：保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程。保温管分类：1、按照它的敷设的形式来分主要有：直埋聚氨酯夹克保温管和架空聚氨酯夹克保温管;2、按照它在传送过程的温度主要可以分为：常温下的聚氨酯夹克管、高温聚氨酯管以及深冷聚氨酯保温管。3、按照它的外面保护层材料的不同类可以分为：玻璃钢形式的外护层聚氨酯管、高密度形式的聚乙烯外保护层的聚氨酯管、钢形式保护层聚氨酯管和一些其他材料保护层的形式保温管。四、按照在传送的过程中介质的不同可以分为：专业供水性的聚氨酯管、耐高温聚氨酯夹克管、蒸汽用专业管以及在石油上的埋地硬质泡沫塑料防腐管等等。当然除此之外还众多的叫法，例如聚氨酯地埋管、聚氨酯预制管等等。
管道运输是用管道作为运输工具的一种长距离输送液体和气体物资的输方式，是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式，是统一运输网中干线运输的特殊组成部分。有时候，气动管也可以做到类似工作，以压缩气体输送固体舱，而内里装着货物。管道运输石油产品比水运费用高，但仍然比铁路运输便宜。大部分管道都是被其所有者用来运输自有产品。管道运输在世界上已经具有了140多年的历史，在这140多年中管道建设的相关施工技术、施工机具以及防腐技术等方面的改变都很大。我国的管道技术方面也有了长足的发展，并且已经形成了一套适合我国现在国情的管道的防腐体系。现在越来越多的人认识并认可了管道运输的优越性，由于经常发生因腐蚀所引起的相关管线的穿孔破坏方面的问题，所以用哪种材料来作为运输的管道已经成为一大热点。尽管我国的防腐涂层生产已经达到标准，一些技术也已经达到了国外的先进水平，但是与国外相比，还是存在一定差距。尤其是在防腐层而言，其在材料品质、设计应用以及补口技术等相关方面。
高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点聚氨酯发泡保温钢管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，其特征是：还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。
钢套钢直埋蒸汽保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。用钢套钢直埋蒸汽保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益
和经济效益，也是供热节能的有力措施。外滑动结构技术特点：1、外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层，管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出，因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤（尤其在沿海地区），对外钢管的防腐需加强。2、外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成，可充分利用弯头进行自然补偿，降低了成本，同时减小了固定墩推力。3、将管线在固定墩处分为多个相对独立的部分，在两固定墩之间设排潮管则排潮管既能排除潮湿气体，又可作为日常运行的信号管，可随时监测管网运行情况。4、外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。特点：1、降低工程造价。2、热损耗低，节约能源。3、防腐，绝缘性能好，使用寿命长。4、占地少，施工快，有利环境保护。5、安全。