(1)镀层耐蚀性测定方法
有户外暴晒腐蚀试验和人工加速腐蚀试验。户外暴晒试验对鉴定户外使用镀层性能和电镀工艺有效性，作为制定厚度标准的依据；人工加速腐蚀试验可加速鉴定镀层质量，只能提供相对性结果。
1、大气暴晒试验将金属镀层静止在户外暴晒场内试样架上，进行自然大气条件下腐蚀试验。定期观察及测定其腐蚀过程特征和腐蚀速度。
2、中性盐雾试验(NSS试验)
a．试验溶液将(50±5)g/L的化学纯氯化钠溶于1L蒸馏水或去离子水中，pH为6．5～7.2，使用前需过滤。
b．试验设备盐雾腐蚀试验箱。容积在0．2～0．4m3，内装有温度计和控温元件，喷雾装置包括喷雾气源、喷雾室和盐水槽，压缩空气经除油净化，通过控压阀、压力控制在70～170kPa，将盐水成盐雾状喷入箱内。
c．试验条件
试验温度35℃±2℃。
降雾量，l～2mL/(h·80cm2)。
相对湿度>95％。
喷雾时间：连续喷雾。
盐水溶液pH值6．5～7.2。
d．试验时间 为2h、6h、16h、24h、48h、96h、240h、480h、720h、960h。
e．试验结果评价：可采用GB 6461标准对外观、去除腐蚀物．后外观、腐蚀缺陷、开始出现腐蚀时间进行评定。
3、乙酸盐雾试验(ASS试验)
a．试验溶液将(50±5)g/L的氯化钠试剂溶于lL蒸馏水或去离子水中，用适量冰乙酸加入，使溶液pH=3.1～3. 3，用前过滤。
b．试验条件和方法 与中性盐雾试验相同。
4、铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)。
a．试验溶液 在1L蒸馏水中加入50g士5g氯化钠，和0.26g士0．02g氯化亚铜(CuCl2·H20)试剂，用冰乙酸调节pH值至3．2±0．1，用前过滤。
b．试验条件和方法 与中性盐雾试验相同。
5、腐蚀膏腐蚀试验(CORR试验)
a．腐蚀膏制备
（1）取2．5g[Cu(NOa)2·3H20]在500mL容量瓶中用蒸馏水溶解稀释至刻度，为A瓶。
（2）取2．5g三氯化铁(FeCl3·6H20)在500mL容量瓶中用蒸馏水溶解稀释至刻度，为B瓶。
（3）取50g氯化铵(NH4C1)在500mL容量瓶中用蒸馏水溶解稀释至刻度，为C瓶。
（4）取A瓶液7mL，B瓶液33mL，C瓶液lomL于200mL烧杯中，加入30g高岭土，用玻璃棒搅拌均匀得腐蚀膏。
b．试验方法
（1）清洗试样：新镀取的镀品试样只用清水洗净溶液即可。
（2）涂刷腐蚀膏：用刷子蘸腐蚀膏涂在试样上，涂层要整平，厚度在0．08～0．20mm，在室温下(20士5)℃相对湿度50％干燥1h。
（3）将试样移至潮湿箱中，温度38℃士．1℃，相对湿度80％～90％之间连续暴露16h为1周期、试验周期根据产品技术条件进行。第l周期结束后，用清水和海绵将试样上膏剂清除干净。进行试验结果评价。如需要进行第2周期试验，则按（2）、（3）步骤重复进行。
C．试验结果评价：按GB 6461—86标准评定，一般试验评定。
（1）试验后外观。
（2）除去表面腐蚀产物后的外观。
（3)腐蚀缺陷的数量和分布，如凹点、裂纹、气泡等。
(2)BNF型镀液的镍铁合金的耐蚀性
a.涂腐蚀膏法试验镀层孔隙率见表l[11]。
表1 双层镍铁一铬和铜一镍·铬镀层体系孔隙率
| 镀层体系 | 高铁镍铁合金9μm一低铁镍合金9μm铬0.4μm | 铜15μm-镍g/9μm-铬0.4μm |
| 孔隙率/孔·cm2 | 1.4个 | 8.6个 |
由表l可见：双层镍铁合金一铬体系孔隙率远小于铜一镍一铬体系孔隙率。
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