。灌装是酿造啤酒的最后一步，也是非常重要的一个步骤，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您简单介绍一下几个影响啤酒灌装效果的因素吧。
1、灌装压力对灌装效果的影响 我们知道，啤酒中含有饱和溶解的CO2气 体，这些CO2是在发酵过程中产生的，或者通过人工充CO2，加入到啤酒中的，啤酒对CO2的溶 解度随啤酒温度、压力而变化。下面我们用公 式来说明：
例如：当啤酒温度为5℃，CO2分压为绝对 压力2 bar时，CO2在啤酒中的饱和溶解度为5 克/升。
从公式1，我们可以看出，CO2在啤酒中的 溶解度跟CO 分压成正比。当贮液缸中的背压 气体的压力低于CO2的饱和溶解度时，CO2就会 从啤酒中逸出，从而导致冒酒、灌不满等影响 啤酒灌装效果的现象出现。所以灌装压力应比 CO2的饱和溶解压力高，同时应比来酒的压力 低，避免影响进酒的速度。
2、输酒压力对灌装效果的影响
啤酒从清酒罐通过管道输送到灌装机.其 输送动力多数啤酒厂采用清酒罐里的背压.由 于清酒罐到灌装机有很长的一段管道.啤酒到 达灌装机时往往压力不稳定.波动比较大.贮 液缸里的液面也引起较大的波动.从而造成啤 酒中CO2 的逸出，影响啤酒的灌装效果。一般要求来酒压力为3bar，压力波动绝对值应小于 0.3bar。我们可以通过在管路上增加送酒泵.采 用变频控制技术来保证输酒压力的稳定。如图2 所示，将酒缸压力变送器检出的随压力变化而 变化的模拟电信号4—20mA输入PID调节器. 由PID调节器输出的4—20mA连续控制调节信 号控制变频器，再有变频器控制送酒泵的转速， 从而实现恒压供酒的目的
3、托瓶气缸压力对灌装效果的影响 在灌装过程中.托瓶气缸的压力是不可忽视 的。压力过低，瓶子升上去压不紧导致密封不 良，容易造成漏酒和起泡，酒装不满：而压力过 大，瓶子下落时震动大，也容易造成冒酒。 托瓶气缸的压力和灌酒压力有一定关系. 一般当灌酒压力为2-4bar时.托瓶气缸的压力 为2.5—3bar。
4、啤酒温度对灌装效果的影响 从公式1还可以看出，CO2的溶解度跟啤酒 的温度成反比，过高的酒温会引起CO2的逸出， 即降低了啤酒中CO2的含量，又容易产生冒酒 现象。所以.酒温应严格控制在0～4度。
重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!
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