牛奶制冷罐是现代奶牛场、牛奶收购站等乳品加工相关行业所需的重要生产工具。是收奶中心、收奶站、牧场、乳品厂、食品厂和饲养奶牛专业户的理想牛奶贮存、冷却、集贮设备。鲜奶加工的第一道工序通常是降温保鲜，这是保证乳制品质量的重要工序，刚挤压出的鲜牛奶的奶温一般在32-35℃左右，细菌繁殖很快，我们必需在3小时内将奶温降温到安全的温度（通常是4℃），才能有效抑制细菌的繁殖，确保奶源保持在状态。咨询电话：
乳制品的畅销促进了乳品行业的发展，其中的巴氏奶更是供不应求。我公司为各大中小企业、牧场量身定做了全套牛奶、酸奶生产线，其中包括板式杀菌线、列管式杀菌线、UST杀菌线及罐式杀菌线四大类，满足不同产量、不同工艺的需求。同时还提供了奶吧专用的巴氏杀菌机、酸奶机等相关设备。
巴氏奶是利用鲜牛奶作原料，利用巴氏消毒法，即72－75°C下加热10－15秒s，杀灭有害的微生物。经过这种灭菌方法能限度的保持鲜牛奶的营养含量和良好口感。也称之为“鲜牛奶”。
1．收奶：
鲜奶由奶桶或奶罐车运至加工厂，经过磅秤计量、过滤进入冷贮罐。牛乳的验收按：（1）食品卫生的要求，（2）加工工艺的要求，（3）感官等方面的要求。验收程序：（1）感官指标，（2）酸度，（3）密度，（4）新鲜度，（5）微生物检验，（6）抗菌素残留。
2．净乳：
净乳是除去杂质，一般采用双联过滤器，有条件采用离心分离机。
3．冷贮
大型厂一般采用板换间接冷却法，小型厂采用直冷法贮奶。冷却温度4-10℃，贮藏时间6-36hr。贮量为生产能力的50-100%。
4．调配：
根据产品的特色和口味进行配料，一般要求产品中糖度10%左右。主要甜味剂是用砂糖。
5．过滤：
采用双联过滤器（180目）将调配好的物料过滤一次。
6．均质：
均质能使浆液均匀粘稠，口感细腻。同时可防止浆液分层。使用压力20 Mpa。
7．灭菌：
一般采用超高温瞬时灭菌机（UHT），工作条件为135度，保持3-5秒，出料温度﹤45℃。
8．发酵：
采用发酵罐，工作条件为40-50℃，时间3-4小时，发酵结束迅速冷却至10℃以下。
9．灌装：
采用洗灌封二合一灌塑料瓶或采用无菌利乐或康美包，65-70℃灌装。
10．巴氏杀菌（塑料瓶）：
温度85-95℃，处理时间不小于25min。