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CGM-320支座灌浆料技术参数
流动度：≥300mm
3h竖向膨胀率：0~2.5%
24h与3h竖向膨胀率之差：0.02-0.5%
抗压强度：2h≥20mpa； 24h≥35mpa； 3d≥50mpa； 28d≥60mpa；
容重：2280kg-2400kg/m3
操作时间：≥20min
CGM-320支座灌浆料应用场合：适用于各种预制梁架设的灌浆，用于支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。
CGM-320支座灌浆料特性与优点：超高的早期强度 ，优异的流动性；密实，无收缩 无锈蚀，不含金属骨料；施工方便 不含氯化物； 用量：2100～2200Kg/ m3
CGM-320支座灌浆料施工方法：
1、将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。
2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。
3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆（即：CGM高强砂浆）并夯实、表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注 CGM320超早强型支座灌浆料至支承垫石顶面以下15mm处。
4、浆料按粉料：水=1：0.13(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。
5、落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对CGM高强砂浆进行养护。
6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。 储存包装： 在干燥的条件下可保存3个月。
包装规格：50公斤/袋
参考用量：2.1吨/立方
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