豆腐机制作流程：
1、泡豆：将豆与水按照1：12的比列浸泡，夏季浸泡6~8小时，冬季浸泡8~10小时;
2、待豆泡好后，接通煤气或电源，打开电源开关，接好水管;
3、将泡制好的豆一点点的放进漏斗里，打开加水开关，边加水边磨制，豆浆进入接浆桶，豆渣进入盛渣桶，将豆渣反复研磨三次（注：加水时需注意加水量，确保磨好的浆在液位控制线内）;
4、打开吸浆开关，将磨好的豆浆吸入蒸汽包;
5、打开加温开关，使用温度设置仪设置温度到100℃加热豆浆，待豆浆沸腾后继续闷8分钟左右即可(煮浆时需加入消泡剂，消除豆浆生产及蒸煮时产生的泡沫）;
6、将煮好的豆浆盛入保温桶;
7、若制作豆花，在保温桶内放入少许类脂粉即可;若制作豆腐，需配置豆腐成型机;制作彩色豆腐，需加入天然蔬菜果汁辅料。
1、 一机多用：
采用不锈钢制造，结合生物工程防破坏技术，符合绿色食用标准，可产豆浆豆腐花，各种豆腐等多种豆制品，环保卫生，占地面积小，省时省力，从原料投放到出成品仅需15-20分钟，还可以与其他设备和工艺配套生产更多的豆制品。
2、 先进工艺、专业设计：
采用自动控制系统，全程自动化操作，另还增加数码温度自动控制仪，同时对不同产品所需温度自行设定，具有自动提示报警功能。
3、领先技术、营养保鲜：
运用密闭式电子超温蒸汽加热煮浆工艺，能彻底清除豆类对人体的有害物质，并可脱腥脱臭，既可有限地防止蛋白质的破坏，也避免豆浆出现焦糊味，保持正常原有的营养成份，并使味道更鲜美，保鲜更长。对原料清洗，灭菌和精磨都结合了先进的生物工程处理技术。高精度的工艺充分保留了原材料自身的生物成份。
4、出品率高，低耗高效：
采用业内先进的磨浆分离机和生物自身控煮浆机，结合生态凝固剂及保鲜工艺，出品率高于普通设备的30%以上，同时具有自动补水功能，从洗、磨到成型，所需能耗相对要节能30%以上。
5、现做现卖、成本低廉：
消费者可亲眼目睹加工全过程购买，制做的各类彩色果蔬豆类制品，可现场制做，现场销售、无积压、无库存。因出品率高，工艺先进，一人操作，省时省力:
6、生产技术培训：
全方位24小时跟踪服务，保障投资商顺利经营。
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