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联系人：邢月
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自动豆腐机的性能特点
1 、自动豆腐机性能良好、生产技术先进、经济适用、运行安全、稳定可靠、维护方便，且操作简便，采用微电脑控制系统
2 、清洁安全、雅观耐用，高效快速，整机采用高级不锈钢制造,这是宏大牌自动豆腐机领先于同行的一大特色。
3 、自动豆腐机确保了蛋白质不受破坏，采用先进磨浆技术，让豆制品营养价值更高、形式更多样、口味更丰富、纯正，味道更鲜香。
4 、一机多用，根据客户的需要，能广泛适用生产出各种豆浆（豆奶）、豆腐花、各式豆腐等美味豆制品
老豆腐机制作工艺流程：
点浆→蹲脑→摊布→浇制→压制→切块→降温→成品
1、点浆：
煮沸后的豆浆，需要根据环境温度加入冷水，使温度降至80℃左右，豆浆浓度相应降低到7.5度左右时开始点浆。点浆所用凝固剂为卤水，使用量为4％。
用时先将卤片粉碎成卤粉加水溶解，溶解后调整卤水浓度，一般调到10％～13％即可直接使用。点浆时，取三分之二豆浆盛在豆腐花缸里，余下的三分之一盛在熟浆桶里，待豆浆温度降至80℃时，将熟浆和卤水同时倒入豆腐花缸里，搅拌使豆浆上下均匀，然后静置3分钟，豆浆即初步凝固为豆腐花。
2、蹲脑：
一般为15～20分钟，使蛋白质进一步凝固。冬季由于气温低，需加盖保温。
3、摊布：
在豆腐箱套内摊好豆腐布，使之紧贴箱套内壁，底部要构成4个底角，4只布角应露出在套圈四边外，布的四边贴在箱套四角沿口处。
4、浇制：
为使北豆腐达到一定老度，浇制前须将豆腐花所含的一部分水分先行排除，即先用竹剑将缸内的豆腐花划成6～8厘米见方的方块，使一部分水分泄出，然后用大勺将豆腐花舀入箱套内。箱内的豆脑，厚薄要一致，四角要装满，不能有空角。最后将豆腐包布平整地收紧覆盖好，自然沥水1小时，此时，豆腐已基本定型。
5、压制：
为使豆腐进一步排水，以达到规定质量，需要进行压制。可用豆腐箱压豆腐箱的方式进行。压制时要逐渐加压，开始加压时如压力过大，会使应排出的黄浆水排不出来，豆腐内就会出现大水泡，影响成品质量。压制时间一般掌握在15～18分钟。由于原料不同，点浆、蹲脑的程度不一样，压制时间要灵活掌握。
6、切块：
由于手工压制是大木箱压制豆腐，所以压制之后要求按规格切制成小块。豆腐块的大小，可根据销售方式和习惯而定。块形以长方形为好，要求刀口要直，不偏斜。切好块后，放人豆腐专用包装箱内。
7、降温：
豆腐放入包装箱内，需适当降温，防止变质。降温的方法很多，有水浴降温、自然降温、风冷降温。