大口径对焊法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏。这就是其设计上的不足:连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使法兰的完整性受损，最终导致泄漏。任何产品都不可能没有缺陷，只是尽量控制产品的不足到最少，所以公司在生产平 碳钢法兰时尽量完善产品的性能，使之发挥大的作用。高压法兰和其他法兰一样主要是应用在管道的连接安装中，这种法兰时管道施工中的重要连接方式，主要是连接管与管之间的桥梁，主要是把两个管道、管件或者器首先固定在一个法兰盘上，再在两个法兰之间加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，这样便完成了连接。
大口径对焊法兰的加工我们称之为“五步走”，通过严格监控精确的五个步骤，加工出优质的对焊法兰，下面我们就来一起了解一下，是哪五个步骤。
第一步，退火温度是否达到了规定的温度。
大口径对焊法兰处理一般是采取的固溶热处理，也就是人们通常所说的“退火”，温度范围一般是1040摄氏度到1120摄氏度，也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的法兰管件应该为白炽状态，但没有出现软化下垂。
第二步，大口径对焊法兰加工铸造炉中水汽。
一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体的材料必须要烘干，二是进炉的法兰管件是不是残留过多的水渍，尤其是法兰管件上面如果有空的话，千万别漏水进去了，要不然就把路子的气氛全破坏了。
第三步，炉体的密封性。
对焊法兰光亮退火炉应该是密封的，与外界的空气隔绝，采用的氢气作为保护气体，只有一个排气口是通的，检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑，其中最容易跑气的地方就是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。
第四步，保护气压力。
为了防止对焊法兰出现微漏，炉内保护气应该保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求在20kBar以上。
第五步，退火气氛。
大口径对焊法兰一般都是采用的纯氢作为退火气氛，气氛纯度zui好是百分之九十九点九九以上，如果说气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以稍微的第一点，但是绝对不能含有过多的氧气和水汽。