环氧防锈漆被称作大气环境下钢铁表面常用的防腐防锈底漆，即：钢结构、工程车辆、公路护栏、桥梁、储罐等，与具有阴极保护作用的富锌底漆相比，底材处理要求相对较低，特别用于不能喷砂处理的钢结构、旧的钢结构翻新工程以及工程车辆涂装体系，或者达不到富锌底漆涂装要求的钢结构翻新、机械设备涂装等领域，常用的配套涂层为：
后道中间漆：环氧云铁中间漆，厚浆型环氧中涂漆；
后道面漆：环氧煤沥青漆，聚氨酯面漆，丙烯酸面漆，丙烯酸聚氨酯防腐面漆，氟碳漆，聚硅氧烷涂料，防火涂料。
钢结构防腐涂装工艺流程：基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收
涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级，它的好坏与漆膜的质量好坏有直接影响，无论采用哪种除锈方法均保证钢材表面露出金属色泽，钢材表面允许存留干净的轧制表皮喷砂、抛丸、酸洗一般工具（钢丝刷、砂布等）清除为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。
a、喷砂除锈
它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件 的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。
b、酸洗除锈
它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的油污和 铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件， 如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。
c、人工除锈
是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等 工具，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。
环氧防锈防腐漆凭借优异的防锈性能广泛应用于钢铁金属表面的防锈，该类底漆大多直接用于经过适当除锈的钢结构表面，或者经过磷化、钝化的钢结构表面，对这些基材表面进行除锈时，可采取喷砂除锈、酸洗除锈、人工除锈的方法进行，直至符合施工要求。