（2）电压范围。当变频器和P L C 的电压信号范围不同时（如变频器的输入信号为0～10V，而PLC 的输出电压信号范围为0～5V 时；或PLC 的一侧的输出信号电压范围为0～10V而变频器的输入电压信号范围为0～5V时），需采用串联电阻的方式进行分压，以保证两者在正常电压范围内
工作，避免电压过限可能损坏器件。
（3）采用屏蔽电缆或绞合电缆。对于变频器和P L C 而言，弱电控制信号（电压0～5V/10V、电流0/4～20ｍＡ等）易受到外界强信号的干扰，必须对控制信号采取适当的屏蔽措施。常用的方式就是采用屏蔽电缆进行屏蔽；对于长距离的控制回路宜采用绞合电缆，绞合电缆的绞合间距尽可能小。
（4）主、控电缆分开布线。实际连线时，注意主、控电缆分开布线，且相隔一定的距离。以保证主电路侧的干扰及噪音影响不到控制电路。
3 变频器运行时对PLC干扰应注意的问题
变频器运行时会对周围电气设备（包括P L C ）产生较强的电磁干扰，同时变频器主电路断路器等开关器件动作时也会影响PLC 的正常工作。为防止变频器运行时对PLC干扰，变频器与P L C 相连接时应该注意以下几点：
（1）对PLC 本身应按规定的接线标准和接地条件进行接地，而且应注意避免和变频器使用共同的接地线，且在接地时使二者尽可能分开。
（2）当电源电压波动大，谐波成分多时，为抑制谐波干扰，应在PLC 的电源模块及输入/ 输出模块的电源线上接入噪音滤波器或者隔离变压器。如果干扰仍严重，应考虑在变频器主回路中接入电抗器、专用变压器和噪音滤波器等措施。
（3）变频器和P L C 安装在同一电控柜时，应尽可能使与变频器有关的电缆和与PLC 有关的电缆分开安装，尤其是连接变频器的强电电缆与连接PLC 的弱电电缆更要分开安装。
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