焊接时要使用引弧板。因为没有强制成形垫块，所以打底层应特别注意，防止金属流失。采用左向焊法，焊枪和焊缝中心线呈85°～90°夹角，始终保持焊枪中民线和焊缝中心线重合，不能左右摆动，电弧长度8㎜左右，太长保护效果不好，太短影响视线，背面成形尖涩，阳极斑点距熔池前部边缘2-3㎜。
在氩气保护气氛下的电弧均匀地铺在坡口底部和熔池上，将熔池和钝边熔成弧形小孔，直径约为3.0㎜。这时将焊丝送到距熔孔2㎜的熔池前部边缘上，形成熔滴，与原来熔池熔合。
打底焊时，焊枪运行要平稳，将注意力放在观察熔孔上，熔孔没有形成弧形时不能加丝，弧度变大时要加速加丝，始终保持小孔大小一致。送丝要稳、准、匀、不能断馈给，熔滴不能太大，否则会产生未熔合缺陷。其余各层焊接电弧长度可保持在4-7㎜，焊枪月牙形运行，在坡口两侧稍作停顿，以保持充分熔合，在上一层焊完进行下一层焊接之前，必须用钢丝轮清理一次，以防止氧化物聚集产生平渣等缺陷。在进行盖面层焊接时，应从两端向中间焊接，并将弧坑填満。