一，变快：提高燃烧率与换热率转换比，确保锅炉高能效，打破传统锅炉的燃烧模式，开创负压燃烧，双水套设计，增加烟气与热能回程，采取多回程大面积换热技术，实现火在水中行，水在火中走，保证保证燃烧率在95%以上，转化率在82%以上，升温速度比传统锅炉提升一倍。
二，变形：改变炉体结构，降低排放，超越国标，炉体选用国标钢材，采用轮船级钢板，汽车烤漆，改变了传统锅炉单舱燃烧换热，热能效率低的缺陷，恒丰变频锅炉采用了双舱换热，燃烧与换热分离，炉体结构大变形，增加了换热面积，提高热能利用率，延长锅炉使用寿命。
三，变频：智能化控制，操作更便捷，水温自控，变频加热，锅炉变频智能控制系统根据温度自动调整引风机的速度，实现封火，燃烧，进风全自动，无人值守，省时，便利，省电，节煤。
提高恒丰燃煤无烟环保锅炉热效率就是增加有效利用热量，减少恒丰燃煤无烟环保锅炉各项热损失，其中重点是降低恒丰燃煤无烟环保锅炉排烟热损失和机械未完全燃烧损失。 降低恒丰燃煤无烟环保锅炉排烟热损失：降低空气预热器的漏风率，特别是回转式空气预热器的漏风率；严格控制恒丰燃煤无烟环保锅炉锅水水质指标，当水冷壁管内含垢量达到400mg/m 时，应及时酸洗；尽量燃用含硫量低的优质煤，降低空气预热器入口空气温度，现代大容量发电锅炉均装有空气预热器，防止空气预热器冷前端受热面上结露，导致空气预热器低温腐蚀。采用提高空气预热器入口空气温度，增大恒丰燃煤无烟环保锅炉排烟温度（排烟热损失增加）的方法，延长空气预热器使用寿命。降低机械未完全燃烧热损失：根据锅炉负荷及时间调整燃烧工况，合理配风，尽可能降低炉膛火焰中心位置，让煤在炉膛内充分燃烧；根据原煤挥发分及时间调整给煤量，使煤量维持优质值；降低锅炉的散热损失，主要加强锅炉管道及本体保温层的维护和检修。