涡流纺的纺纱原理是，完成并条的棉条供给牵伸装置，经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出，在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴。螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻捻件，纤维束在针部弯曲，使纤维束保持为不加入捻度的状态被引入涡流室。纤维束的前端受到已形成的纱线的拖拽作用被拉入纺锭内的纱线通道，并捻入新形成的纱中，成为纱芯。纤维的尾端在被前罗拉钳口握持的情况下仍然保持在纤维导引通道中。当纤维的尾端不再为前罗拉钳口握持时，受到纺纱喷嘴内空气涡流的离心作用，不再保持在纤维导引通道内，而是在纺锭入口处被旋转气流径向地驱散开，在空气涡流的带动下，倒伏在纺锭前端锥面上，同时随空气涡流进行回转，缠绕在随后的纱线，并经纺锭内部的纱线的通道输出。形成的纱线由近似呈平行无捻状纤维构成的纱芯和外围呈螺旋状包缠的纤维组成。
公司生产涤粘混纺纱，条干好，毛羽少，染色性能高，电清自落无接头。
涤粘纱，涤环锭纺涤粘纱，高采用仪征大化，唐山三友人棉，自落，电清无结，条干均匀，毛羽少，强力高，疵点少，是高档用纱
的首选。
公司生产涤粘纱规格；
T65/R35 环锭纺 16支，21支，32支，40支，50支。
赛络纺 16支，21支，32支，40支，50支。
T80/R20 环锭纺 21支，30支，31支，32支，36支。
R65/T35 赛络纺 21支，32支，40支。
T65/R35 涡流纺 10支，16支，21支，30支，32支，40支，50支等