大口径椭圆封头与筒体组焊之后，要进行全面的PT检查和表面酸洗，将焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物等杂质都清除干净。同时，防止大型椭圆封头表面受损、受铁离子污染或与碳素钢直接接触，这样也会对椭圆封头的质量造成负面影响。
对于标准系列的椭圆封头一般采用冲压成形，但对于非标准系列的封头或者直径很大的封头，一般采用旋压成形。旋压相对于冲压，有节约模具费，尺寸可以按照要求调整的优点。因此，温度不均匀，必然造成组织的不一致。椭圆封头拥有非常强的防腐蚀能力，它的出厂标准就是在硫酸中浸泡48个小时，质量损失不超过百分之一。昌汇拥有先进的旋压设备 模压设备 专业加工 各种规格 不同壁厚椭圆型封头 批量生产价格更实惠 大口径椭圆封头在抗压承重方面的能力是经过专业软件测试后而选用新型的高分子材料经过高温高压锻造而成的，可以承重40吨以上。
沧州立创封头制造有限公司生产的封头厂、旋压封头公司的装备水平、生产能力及检测能力居国内同行业领先水平。
封头的成形方式主要有冲压和旋压两种。而根据是否加热又有冷成形和热成形之分。封头的热旋压成形技术相对传统的热冲压成形有诸多方面的优势，它无需投入昂贵的模具费用，对于非标形状，非标尺寸的封头制作不会受到限制，制作成本相对较低，旋压过程可以灵活多变，对于具有开裂倾向的材料把握性比较大。此外，旋压成形的封头尺寸精度也较高。
1、热旋压成形工艺原理是：
金属材料的温度与强度成反比关系，随着温度升高，其强度会减弱。在600℃以下时，温度的改变对强度的影响并不是很大，当温度达到700℃时，材料的强度将会降低2/3左右，而当温度达到900℃时，其强度仅仅相当于常温时的1/10左右。热旋压就是利用该原理来实现封头的成形，用加热装置对封头需要旋压的部位进行局部加热，当达到一定温度时开始旋压，在旋压的过程中继续对封头需要变形的部位进行加热，直到封头旋压成形。
2、热旋压工艺的过程：
1）热旋压的加热过程和热冲压完全相反，热冲压是在炉内加热至900℃以上，然后移动至冲压机内冲压成形，其温度是一个不断降温的过程，通常的规范要求终压温度必须高于680℃，在具体操作过程中很难把握和具体测定，原因是内部温度高而浅表温度低，所以经常出现一些超标状况。而热旋压是达到起旋温度后进行旋压，同时继续对封头进行加热，所以封头的温度是缓慢上升的，可以确保终旋温度达到规定值以上。
2）具体的热旋压工艺：在压机上安装好需要旋压翻边的封头（压鼓或预压完成）以后，让封头旋转，同时用加热枪进行加热，当加热温度高于650℃时即可进行旋压，通过内、外部模具的不断旋转挤压来完成封头的翻边，通过安装在移动本体上的标尺或数字编码器反馈距离来判断封头的直径是否加工到位（需要预留封头冷却后的收缩尺寸），封头旋压完成后关闭加热枪。封头的终旋温度可达到850℃以上