果汁饮料杀菌防腐无残留不改变口感消毒剂找诺福
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在果蔬汁饮料生产时，为zui大限度地降低饮料生产污染的风险，减少初始菌数，保持果蔬汁饮料生产车间的卫生清洁是非常有必要的。果蔬汁饮料生产过程工序多，设备管线长，操作复杂，卫生死角多，不易清洁，故产生污染的几率非常大。任何一个环节的忽视都将造成严重的安全事故，全面的卫生管理对产品的质量安全起到至关重要的作用。二氧化氯的长期使用也会导致一些潜在的风险，耐yao性的产生和游离氯的超标等等。诺福深入饮料行业耕耘累积了成熟可靠的微生物控制方案经验。
旨在果蔬汁饮料生产车间的微生物控制，解决饮料酵母菌霉菌超标问题，延长保质期预防出现饮料浑浊沉淀现象，以便指导生产，方案不寻常之处：
a.荣获国际安全杀菌头衔，国内食品行业安全杀菌的冠军，符合食品安全国家标准的安全、卫生、有效；
b.无色无气味，不会改变饮料原有的营养成分及口味风味物质；
c.应用弹性很大，不易受条件温度、PH的影响，即使在95摄氏度下依然起到杀菌的作用；
d.有效去除管道生物膜污垢，消毒彻底不产生耐yao性，对比二氧化氯更高效稳定，而且不会产生游离氯；
e.低浓度的诺福使用起到了杀菌灭菌作用，取代了要高浓度过氧化乙酸才能解决的问题，而且应该谨慎对待过氧乙酸的腐蚀性大、毒性也大问题；
f.有效降低饮料酵母菌霉菌初始菌数，或达到无法检测到存活数，杀菌的同时还能后续长时间抑菌，确保了饮料不会出现浑浊沉淀。
果蔬汁饮料车间通过诺福饮料霉菌酵母菌控制方案结合卫生管理，使生产车间管理人员了解车间卫生质量状况，以便于管理人员和操人员进行重点区域的卫生质量控制和预防，促进生产车间卫生质量的提高，加强生产操的规范化，强化各工序的卫生管理，提高员工的质量意识和产品的卫生，防止饮料酵母菌霉菌和致bing菌的滋生，有效的保证产品的卫生安全，达到果蔬汁饮料产品不会出现浑浊沉淀或絮状物的目的。
果蔬汁饮料不管对人还是微生物来说，其营养物质都是丰富的，稍微有一点的污染，很容易引起霉菌酵母繁殖，不到两天的时间就会出现饮料浑浊沉淀或絮状物产生，如果是最后高温杀菌，虽然前期不会出现浑浊，但是保质期也会因此而减短。然而，市场上大多数果蔬汁饮料都采用了低温无菌灌装技术，也就是说最后步骤没有经过高温杀菌处理，所以采用无菌灌装的工艺，饮料生产过程控制显得非常重要。
近年来，国内市场出售的果汁饮料常出现混浊、沉淀变质或有异味，甚或引起爆瓶和伤人事故，究其原因可能是由于某些生物因素所造成的。比如果蔬汁饮料霉菌酵母菌超标引起的絮状物、浑浊沉淀现象等，如何防止饮料浑浊沉淀以及饮料酵母菌霉菌超标？在饮料行业微生物控制八年经历和成熟应用案例的诺福下面给出了正确的da案，解决饮料酵母菌霉菌不合格或絮状物问题。
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