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工作平台的支架搭设可采用2.2.7节中介绍的支架搭设方法。搭设的支架不仅要保
证有一定的安全系数，而且不失施工方便及经济合理的特点。同步顶升高度为可拆除既
有HDR高阻尼隔震橡胶支座和安装新HDR高阻尼隔震橡胶支座所需的工作空间。
C2)钢蝴蝶法更换HDR高阻尼隔震橡胶支座的局部承载力验算
钢蝴蝶梁法的工程应用案例极少，钢蝴蝶梁未有固定构造，在实际工程中，甚至未
对钢蝴蝶梁进行力学分析。本文设计了钢蝴蝶梁的一种构造尺寸如下图所示，下面通过
Ansys软件对该结构建模并作理论分析。对桥梁进行预顶升是进一步检测桥梁顶升过程中可能发生的状况弹性变形，有利于之后的施工，同时可确定各千斤顶所需的顶升力下面具体展开介绍预顶升的施工步骤。，可释放桥梁的非达到称重的效果。
预顶升施工阶段，慢慢增加千斤顶的顶升力，逐步加载，在此过程中，观察机电百
分表和应变片数据变化，待机电百分表读数变化规律，应变片的数据基本保持不变时，
说明桥梁的支撑力由开始的橡胶HDR高阻尼隔震橡胶支座提供转到钢蝴蝶提供。继续顶升，使T梁与HDR高阻尼隔震橡胶支座完全脱离，保持该状态，稳压1 Omin。在这段时间内，观察各应变片和机电百分表的读数，读数变化浮动不大，说明T梁处于正常受力状态。
顶升工程中必然需要临时支撑提供支撑，布置临时钢板垫块提供临时支撑，在此过
程中，梁每升高5 }- 6mm，临时支撑加垫一块钢板。为防止其发生失稳情况，确保每片
钢板垫块能提供稳固的支撑，需要采取一定的安全措施，如将钢板垫块焊接成一个整体。
T梁被顶升一定高度后，用铁勾或人工取出旧HDR高阻尼隔震橡胶支座，如旧HDR高阻尼隔震橡胶支座较难取出可用钢纤、铁锤敲击松动后取出，取出旧HDR高阻尼隔震橡胶支座前应拍照记录其缺陷状况。本桥未设HDR高阻尼隔震橡胶支座垫石，可按需要设计垫石。在支承垫石上根据设计图纸标出HDR高阻尼隔震橡胶支座位置中心线，同时在橡胶HDR高阻尼隔震橡胶支座上也标出十字交叉中心线，将橡胶HDR高阻尼隔震橡胶支座安放在垫石上，使HDR高阻尼隔震橡胶支座的中心线与墩台的设计位置中心线重合，HDR高阻尼隔震橡胶支座就位准确。所有HDR高阻尼隔震橡胶支座更换完毕后，对安装的新HDR高阻尼隔震橡胶支座进行全面检查，确保各项指标满足设计及规范要求。
3.2.4落梁
落梁前在梁体两侧的桥台或桥墩挡块与梁体间加塞木板，防止落梁时梁体发生水平
位移。在落梁施工过程中必须严格控制其操作程序，做好安全监测工作。落梁施工采用
整体同步顶升同样的工况分级，在这些落梁工况中，注意位移和应变片的读数，保证各
T梁下降同步平稳。梁体就位后检查HDR高阻尼隔震橡胶支座上下钢板与垫石、梁底之间的密贴情况，应尽量保证HDR高阻尼隔震橡胶支座上下面全部密贴。如果HDR高阻尼隔震橡胶支座出现偏心受压、不均匀支承或脱空的现象，则应重新顶升梁体，并在HDR高阻尼隔震橡胶支座下加设钢板进行微调(厚度规格为lmm}-3mm)，直至HDR高阻尼隔震橡胶支座
上下面全部密贴。落梁完成之后稳固l Omin方可拆除千斤顶、临时支承钢板等顶升设备。
取出梁体与挡板间木板，清理施工废物及垃圾。
3.2.5施工工期安排
更换HDR高阻尼隔震橡胶支座、浇筑HDR高阻尼隔震橡胶支座垫石阶段:该阶段将主梁回落至临时支垫钢板上，可正常通行。
初步设计依托工程的交通组织方案，根据调查得知，主干渠停水维修时间一般为14
天左右。更换HDR高阻尼隔震橡胶支座应在该段时间内完成，所以施工工期安排要合理紧凑。
由于停水时间短，工期紧张，应在停水前完成施工准备(含材料及施工器具准备)，
并凿除桥面铺装及人行道。动力渠停水后，待水位下降，立即进行支架搭设，后同时进
行梁体顶升、HDR高阻尼隔震橡胶支座更换以及预应力碳纤维板张拉、粘贴钢板等工序。更换HDR高阻尼隔震橡胶支座的施工过程，每跨耗时2天，共4天左右。其他加固措施施工按10天工期进行。
施工单位应根据实际情况，对施工组织进行合理的调整，停水期间内，可采取2 }= 3
班施工人员昼夜轮流施工，或一孔顶升的同时，另一孔进行张拉碳纤维板、粘贴钢板及
横隔板加固等施工，以保证在动力渠停水期内完成主要的加固施工工作。施工单位应高
度重视，确保在有限的时间完成主要的加固工序，确保工期。