，单向盆式橡胶支座发生较大的水平向变形并出现下沉的倾向，
轴压力逐渐从承载支座转移到后备支座上，后备单向盆式橡胶支座的摩擦而出现滑动，由于滑动而上的力是随轴
压力增大而增大的，因此后备单向盆式橡胶支座实际上是一个具有变摩擦滑动特性的软养陆机构，它不仅保护了
承载支座免遭大变形失稳破坏，同时还能提供摩擦阻尼，在限制隔震层的位移方而发挥良好的作
用。文中对这种并联单向盆式橡胶支座隔震体系的力学特性和分析计算方法进行t详细的讨论，并用实例展示t在发
生水平向大变形条件下，轴压力从承载支座向后备单向盆式橡胶支座上转移的情沉。大单向盆式橡胶支座是隔震层中许多承载和后备支座的代表。假设两个单向盆式橡胶支座的上下
端都用钢套圈与顶梁和底梁联结，但后备支座顶上钢套圈的直径比后备单向盆式橡胶支座的外径大2△。。其
余套圈均与其所套箍的单向盆式橡胶支座具有同样的直径。这样当顶梁和底梁发生相对水平位移时后备支
座顶面与顶梁底面可以产生滑移，假设接触面的摩擦系数为拜，由于后备单向盆式橡胶支座在无侧移的初始
状态下不承担轴力，因此初始摩擦力为零。
单向盆式橡胶支座与摩擦滑动机构串联应用的方
案在桥梁和建筑结构中均己有应用。 为了使这一体系发挥更好的作用，在设计和应用时应该注意以下几点:
(1)单向盆式橡胶支座的极限剪应变应该尽可能的大，例如达到soo%或更高，并保证钢板与
橡胶的相应粘结强度。
(2)单向盆式橡胶支座应能承担上部结构的全部轴压力和通过滑动板传递下来的水平剪力。
(3)单向盆式橡胶支座的滑动机构所用的摩擦系数应在分析比较的基础上加以选择，刚性后备支座
在滑动面上的允许滑移量应与承载支座在无轴压力条件下的大水平变形能力相一致。
(4)单向盆式橡胶支座上的轴压力与临界屈曲压力的比值尸/尸宜适当选择，既要防止因此
值过大支座在恒载作用下鼓出或倾斜，也要避免因此值过小而妨碍在大变形条件下轴压力从
承载支座向单向盆式橡胶支座的合理转移。 箱梁预制时先将预埋钢板放置在箱梁的底模上，
由于模型在制作过程中，面板由于在焊接过程中容易
变形，如果控制得不好易出现面板的翘曲，预埋钢板不
能和模板密贴(见图2)《客运专线预应力混凝土预
制梁暂行技术条件》中要求模板应具有足够的强度、刚
度和稳定性，应保证梁体各部形状、尺寸及预埋件的准
确位置，模板安装尺寸允许误差应符合表1的要求。
公司名称:衡水市桃城区荣威橡塑厂
联系人 王女士
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