。糖化过滤时酿制啤酒的重要步骤，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体分析一下当啤酒设备进行糖化过滤的时候您应该注意哪些问题吧。
一、过滤槽的清洗。每次过滤结束出糟后，应立即通过原位清洗对整个槽内进行冲洗，通过底部的喷头对筛板和槽底之间的空间进行冲洗，从而排除其中的麦糟和粉糊。一般情况下，每糖化3～4次就用40～50℃、2～3%的碱液浸泡、冲洗一次，每次碱洗后再用1%的H3PO4进行酸洗，以便中和残留的碱性物质。过滤槽清洗不干净，不仅易引起微生物污染，而且也会造成过滤困难，影响啤酒的口味、色泽和非生物稳定性。
二、糟层厚度的控制。糟层厚度过厚，麦汁过滤速度缓慢，过滤时间延长;糟层厚度过薄，虽然提高过滤速度，但会降低麦汁透明度。生产中糟层厚度一般控制在30～50cm(干法粉碎)或40～50cm(湿法粉碎)。
三、过滤速度的控制。过滤时速度太快，吸力大，糟层被压紧，麦糟失去渗透性而难以过滤。因此，正确的过滤操作，必须使麦汁流出量与麦汁通过麦糟的量平衡。尤其在过滤刚开始时，麦汁排出阀小开，控制流速，以防吸力过大，使糟层抽缩压紧。麦汁排出阀根据麦汁的流速逐步开大，从而保证从麦糟层中渗出的麦汁和排出阀流出的麦汁达到平衡。
四、头号麦汁的碘检控制。过滤开始时就需碘检，以检查糖化效果，决定流速;头号麦汁过滤结束时进行碘检，以检查滤层形成情况和糊精进入麦汁的程度，从而防止淀粉糊流入麦汁中，过滤后的麦汁碘值一般控制在△E<0.25。
五、耕糟技术的控制。糖化终了的浓醪泵人过滤槽后，利用耕糟机翻拌均匀，静置20～30min后过滤。过滤一段时间后，麦糟层会逐渐压紧，麦汁流速逐渐变小。这时需停止过滤，及时耕糟。耕糟时，先从下部翻起，逐渐将耕糟机上升，使麦糟层再度疏松，保证麦汁的畅通。耕糟结束后，将耕刀静止于糟层上面，有利于麦糟层的稳定。
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