3吨铸造反射炉电炉DMC-160脉冲袋式除尘器可靠

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 袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。锅炉、电炉的烟气治理均可采用布袋除尘器进行治理，布袋除尘器的结构为除尘器箱体、布袋、骨架、脉冲阀、气缸、PLC控制柜、卸灰阀、喷吹组合等等。
3吨反射炉单机除尘器的基本介绍和应用特点
(1)单机除尘器除尘效率高，一般在99.9%以上，能够到达在除尘器出口处气体的含尘浓度≤20 mg/m³，对超细尘有较高的除尘效率。
(2)单机除尘器处理气体量的范围一般在m³/h，并且可以处置高浓度的含尘气体，它可用于各种含尘气体的处理。他的容量可以小至至每分钟数立方米，大到每分钟数千立方米，在采用高密度的合成纤维布袋和高压脉冲清灰方式时，它能处置粉尘浓度可超越700g/m 3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，改善作业场所的空气质量，也可用于小型燃煤锅炉、生物质锅炉、破碎机、打包机、中频炉、水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放;
(3)构造比较简单;操作维护方便;造价低;运行成本低等优点。
(4)在采用玻纤和某些品种的合成玻纤来制造布袋时，可在℃ 的温度下稳定运转，在选择高性能滤料时，耐温可到达260℃ ;
(5)对粉尘的特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响;
反射炉选型依据尤其布袋的材质选择特别关键，由于原料的特性不同，滤料在耐温、抗湿、耐化学腐蚀性方面的特性也不同。故在选用滤料时，必须充分掌握含尘气体的特性，合理地加以选择。
1、含尘气体的温度
含尘气体温度是选用滤料首要考虑的问题，一般按连续使用值选择确定。对偶尔出现的瞬时峰值，以不超过滤料所能承受的瞬时上限为控制标准。对于高温烟气，可直接选用合适的耐高温滤料，也可以在采取冷却措施后，选用中温或常温滤料(但必须进行技术经济比较)。若烟气温度太高，现有滤料不能满足使用要求，则必须采取降温措施。滤料按连续使用温度一般分为3种：低于130℃的为常温滤料；130～200℃的为中温滤料；高于200℃的为高温滤料。
2、含尘气体的湿度
含尘气体的湿度一般用含尘气体中的水蒸气体积百分率Xw或相对湿度Υ表示。当含尘气体的Xw>8%或Υ>80%时，称为湿含尘气体。对于湿含尘气体，如滤料选择不当，容易出现“糊袋”，造成过滤风速降低、流通气量减少、运行阻力增加、收尘效率降低的问题。因此，对于湿含尘气体(如机立窑、烘干机废气)，在选用滤料和系统工艺设计时，应以覆膜滤料为首要考虑范围。
3、含尘气体的腐蚀性
废气中常含有酸、碱等腐蚀性化学成分，在选用滤料时，应根据含尘气体的化学组分，选择具有相应耐腐蚀特性的滤料。值得注意的是，滤料的耐化学腐蚀性是受温度、湿度的影响而变化的，所以，选择滤料的耐化学腐蚀性时要综合考虑。