上海湛流:
上海湛流机械设备有限公司 致力于大气处理事业脱硝，脱硫，烟气调制降温，危废焚烧十多年，在环保行业做出不菲成绩，我们有专业的技术团队，欢迎环保行业的同仁一起携手为国家环保行业做出我们的贡献。
该款喷枪 主要用于SNCR脱硝，氨水和尿素溶液喷射模块，其 穿透覆盖率稳定，且配套保护套管，可耐1200度高温，材质选择性灵活，详情可参阅上海湛流脱硝样册欢迎来电咨询：
CFB锅炉脱硝的必要性与可行性
CFB锅炉以其环保、节能和良好的燃料适应性已被广泛采用，特别是用于造纸、纺织行业的工业锅炉。循环流化床锅炉是一种具有低氮燃烧效果的锅炉，其燃煤产生的NOx浓度为mg/m3（主要取决于煤的品种），随着环保要求的不断提高，需要对CFB燃煤产生的烟气进行降氮脱硝处理。
SCR脱低硝系统虽然可以取得高达90%的NOx倍除率，但SCR技术存在催化剂价格昂贵、寿命周期短的问题，导致投资较大，限制了其广泛应用。SNCR脱硝技术具有成本、占地面积小、设施简单的优点，尤其适合老电厂的改造。SNCR脱硝技术可在CFB锅炉烟气处理中获得50%以上的脱硝效率，从而满足不断提高的环保标准的要求。因此，从技术、投资角度考虑，CFB锅炉烟气选择SNCR是一种经济实用的脱硝技术。
燃烧温度较高（炉膛zui高温度达1050度）的CFB锅炉具有一个非常有效的还原剂喷入点和混合反应器—旋风分离器。旋风分离器内的烟气扰动强烈，有利于实现喷入的还原剂与烟气之间迅速、均匀地混合；wvyb3kkd的温度范围均属于SNCR反应温度窗口，气体在分离器内的流动路径较长，可延长反应停留时间。该类CFB锅炉的SNCR系统的还原剂喷射点可设置在炉膛与旋风分离器之间的水平烟道上，其脱硝效率能达到60%，甚至达到70%。一股的CFB锅炉（炉膛zui高温度约900度）的SNCR系统的还原剂喷射点设置在炉膛的上部，其脱硝效率能为40%-60%。
3、工程实例
2010年，广州某纺织印染有限责任公司自备电厂4*75t/hCFB锅炉烟气进行降氮脱硝改造。改造前，NOx排放浓度约为500MG/M3，环保治理要求NOx排放浓度低于200mg/m3，且脱硝效率不小于60%。本工程采用SNCR技术对FCB锅炉燃煤产生的NOx进行处理。经CFB模拟确定：喷射器分两层设置炉膛的上部（高程分别为20m、24m），工作点温度约为850度。尿素溶液在喷射器中被压缩空气雾化，以微细液滴状态喷入炉膛；在高温什么样下，尿素被热解成NH2、CO，并选择性的与烟气中的NOx发生氧化还原反应，生成N2、H2O，造成微量的NH3逃逸。
3.1 SNCR脱硝系统的组成
3.1.1 尿素供应站
尿素存储系统、尿素溶液配制系统和尿素溶液储存系统集中布置，共同组成尿素供应站。尿素供应站占地面积约80m2，高约7m。它的主要设备包括尿素配制罐、尿素溶液储罐、尿素溶液输送泵和尿素溶液循环模块。在尿素站内，完成尿素储存、尿素溶液配制与储存的任务，将质量浓度50%尿素溶液泵送到锅炉平台的稀释计量模拟。
3.1.2 稀释计量模块
稀释计量模块布置于锅炉7m平台上，每台锅炉设置1套稀释计量模块。每套稀释计量模块的主要设备包括稀释水输送泵、电磁流量计、混合器、电动阀及监控仪表。稀释计量模块的任务是：准确计量进入模块的稀释水流量、尿素溶液流量，经混合器将尿素溶液稀释成5%喷射液，并将其输送至炉前的喷射模块。
3.1.3 炉前喷射模块
每台锅炉喷射器分两层布置（下层3个喷射器、上层4个喷射器），以适应锅炉负荷变化引起的炉膛烟气温度变化，使尿素溶液在最jia反应温度窗口喷入炉膛。每层喷射器设置1套喷射模块以控制该层喷射器是否投运及每个喷射器的喷射量。各喷射器的尿素管道和压缩空气管道均设有调节阀门及监控仪表，控制控制喷射器的流量。喷射器以快装接头形式与锅炉外墙连接，方便不投运的喷射器及时退出炉膛避免高温受热。
3.1.4 自动控制系统
尿素站使用独立PLC系统，采用现场直接触屏控制。每台锅炉均设置单独的PLC控制系统，各配备一套上位机系统，预留与厂方DCS通迅接口；设有历史记录、报警查询等功能。控制系统根据现场传感器采集的信号，监视、控制与调节主要设备运行情况，实现脱硝系统的高效、安全运行。
