钢套钢保温钢管对于生产完毕已经错边的螺旋钢管处理方案如下1、将错边的位置磨平，然后进行补焊2、如果经常出现错边的状况，只能更换设备了。
螺旋钢管产生错边后分析产生错边的原因是非常有必要的，以下就是产生错边的常见原因。
1、钢带的镰刀弯是造成钢管错边的最主要因素。在螺旋焊管成型中，钢带的镰刀弯会不断地改变成型角，导致焊缝间隙变化，从而产生开缝，错边甚至搭边。
2、钢带头尾对接焊接焊缝余高较大时，在过成型时若处理不当，容易造成较大的错边。
3、由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差，对接时易造成钢带硬弯而引起错边。
4、钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因。
因此观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况，通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰刀弯产生错边的有效办法。
螺旋钢管工艺流程：1. 开卷板探：将钢板开卷后进入生产线,首先进行全板超声波检验。
2. 矫平铣边：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整,再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。
3. 剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。
4. 对焊切割：采用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。
5. 目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。
6. 超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。
7. X射线探伤:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。
8. 打压试验:在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。
9. 倒棱平头：将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸10. 最后检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。
11. 涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。
钢套钢保温钢管架空管道因热丢失较大，又保温层暴露在大气中，受雨雪风沙的腐蚀，很容易损坏，所以保温层需常常维修与替换。
架空管道保温层常常选用的几种做法： 1、管道除锈→刷防锈漆→涂抹石棉粉等资料拌合的胶泥保温资料→包扎铁丝网片→抹石棉水泥保护壳→刷防腐漆。 2、管道除锈→刷防锈漆→包扎珍珠岩瓦块→镀锌铁丝→沥青油毡防潮层→外包镀锌铁皮保护层→刷面漆。 3、管道除锈→补刷防锈漆→包超细玻璃棉管壳(或岩棉、聚氨酷泡沫瓦块)→铝箔〔或沥青油毡)防潮层→镀锌铁皮保护层→面漆。 4、管道除锈→刷防锈漆→聚氨醋直接在管道喷注发泡→铝箔→镀锌铁皮保护层→面漆。 架空管道保温需求保温层密实无空地，保温层均匀润滑，防潮层搭接宽度应契合标准需求，接缝尽量开口向下搭接，保护层不宜选用玻璃布缠包。
镀锌铁皮保护层在加工时，弧度应契合管径需求，搭接纵缝置于管道的下部，制止朝上或斜上方搭接，防止雨雪进人保护层内。
镀锌铁皮保护层在弯头处，应加工不少于3个瓦块组成的弯头包装，为了减少阀门等处的热丢失，阀体部位应做保温处置。