撕碎机设备不正常损坏的原因 （李经理：）
（一〉制造（或修理）质量没有达到设计规定
制造或修理后的尺寸、形状未达到设计的精度和光洁度，材料的物理机械性质及热处理没有符合要求，装配时没有保证所要求的配合，同心度不对等等。
（二）运输和保眘不当
运输和装卸不当会使撕碎机零件变形、光洁的表面碰伤，严重的会引起破裂，如缸盖和缸体的破裂、缸套压成椭圆、曲轴颈表面的碰伤等。
保管不当，也会迨成撕碎机零件与部件的严重损坏。如曲轴以水平位置存放或互相堆压，会发生弯曲；缸套横着堆放会产生椭圆；轴颈之类光洁的表面存放时没有涂油会引起氧化锈蚀，电气设备受潮会失去绝缘性能，容易烧坏，橡胶件存放不当引起老化、裂纹等等。
（三）违反操作规程。
操作不当或没有及时地进行保养。如对空气滤清器、机油的清洁注意不够，会引起机械的剧烈磨损；在低温时高速起动，没有达到规定的机油压力和水温就全负荷工作，常常会带来严重损伤，
机械撕碎机设备的开箱检查、清洗和预装配
1.撕碎机设备的开箱检查和清洗
撕碎机设备出厂时，制造厂根据撕碎机设备的结构形状、精密程度以及运输条件，采用不同的包装方法。有整体部件甚至整台机器的整体装箱，有散件装箱、裸体包扎等。撕碎机设备运送到安装现场后，应立即进行开箱检查，根据撕碎机设备装箱单逐一核对零部件、备品配件、专用工具等是否齐全，运输途中是否造成变形、锈蚀或损坏，并作记录。在办完交接手续后，开始撕碎机设备的清洗。
清洗的内容，一般来说，需要在安装现场装配的零部件以及撕碎机设备上原已装配的零部件，如有以下情况者，均应进行淸洗：
1）包装防护材料不需要保留的。
2）包装防护材料不能作为润滑剂或掺人润滑剂使用的；或虽能作为润滑剂或掺人润滑剂使用但超过了规定有效期的。
3）因运输、保管不善，致使包装防护材料发生变质或零部件加工面已产生锈蚀、脏污的。
2.撕碎机设备的预装配和预调整
预装配是将若干零部件组装成大部件，大部件组合的程度应视场地运输和起重的能力而定。在预装配的过程中同时进行预调整，如轴承间隙的调整、摩擦片的压力调整、弹簧压缩量的调整等。通过预装配和预调整，可以提前发现撕碎机设备可能存在的问题，及时处理，以确保安装进度和质量。
淸洗检查、预装配和预调整并非撕碎机设备安装一定要进行的工序。如果撕碎机设备出厂前经调试并已组装成大部件，且包装良好，就可以不进行拆卸清洗、检杳和预装，而直接进行整体吊装。